[发明专利]垂直分模挤压系统

权利要求书

1.一种垂直分模挤压系统，其特征是：包括机架（1）、垂直挤压模块、水平挤压模块和控制系统，以实际使用状态为基准：

垂直挤压模块包括垂直缸（2）和挤压轴（3），所述垂直缸（2）的缸体固定定位于机架（1）上部，垂直缸（2）的活塞下端与挤压轴（3）上端固连，挤压轴（3）下端设有挤压垫（5）；

水平挤压模块包括模膛（8）、模座（9）和水平增压缸（16），水平增压缸（16）的缸体固定于机架（1）上，水平增压缸（16）的压力输出活塞与模座（9）固连，模膛（8）固定于模座（9）上，模膛（8）背向模座（9）的一侧形成内凹结构，所述模座（9）与模腔能够滑动设于机架（1）的水平工作台面上；

至少两个水平挤压模块对称分布于机架（1）内，且各水平挤压模块的模膛（8）能够紧密贴合，各模膛（8）相对侧形成一柱状型腔（10）；

所述垂直挤压模块的挤压垫（5）恰能够插入到水平挤压模块形成的柱状型腔（10）开口内；

所述控制系统控制垂直缸（2）和水平增压缸（16）的供油。

2.根据权利要求1所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述垂直挤压模块的挤压轴（3）内形成有挤压油腔（6），挤压油腔（6）中设有挤压活塞（7），该挤压活塞（7）下端固连有芯轴（4），该芯轴能够伸入到水平挤压模块形成的柱状型腔（10）内部，控制系统控制挤压油腔的供油。

3.根据权利要求1或2所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述水平增压油缸包括水平缸（11）和增压器，所述水平缸（11）内设有压力输出活塞，水平缸（11）的缸底（12）设有一贯穿油腔（15），增压器包括增压缸（16）、初级活塞（13）和次级活塞（14），所述初级活塞（13）与次级活塞（14）固连，次级活塞（14）横截面积小于初级活塞（13）横截面积，初级活塞（13）动密封设于增压缸（16）内，次级活塞（14）动密封设于水平缸（11）贯穿油腔（15）内。

4.根据权利要求3所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述压力输出活塞内形成一顶杆穿孔油腔（17），该顶杆穿孔油腔（17）内动密封设有一顶杆（18），所述模座（9）和模膛（8）侧壁上设一与柱状型腔（10）连通的通孔，所述顶杆（18）能够通过该通孔伸入到模膛（8）的柱状型腔（10）内。

5.根据权利要求1所述的垂直分模挤压系统，其特征是：水平增压缸（16）的压力输出活塞与模座（9）固连的结构为：设有支撑体（19）和连接半环（20），所述支撑体呈一端直径大于另一端直径的梯形结构，其直径大的一端与模座（9）固连，其直径小的一端通过连接半环与水平增压缸（16）的压力输出活塞能够扣合固连。

6.根据权利要求1所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述机架（1）上还设有纵向能够滑动的活动横梁（21），垂直挤压模块的挤压轴（3）与活动横梁固连。

7.根据权利要求6所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述活动横梁上设有2-4个垂直互锁模缸（22），该垂直互锁模缸的活塞杆下方设有一互锁定位板（23），该互锁定位板上设有定位孔（24），所述水平挤压模块的模座（9）上端设有大小和位置与该定位孔匹配的定位销（25），所述定位销恰能够插入到该定位孔内。

8.根据权利要求1所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述各模膛（8）相对侧形成的柱状型腔（10）呈各段直径不等的阶梯柱状结构。

9.根据权利要求1所述的垂直分模挤压系统，其特征是：所述控制系统为可编程序控制器。