[发明专利]陶瓷电热胆

说明书

技术领域

本发明涉及一种即热式电热水器发热件，尤其是一种具有快速加热、水电隔离、耐腐蚀、结构简单的陶瓷电热胆，涉及电热技术领域。

背景技术

目前,公知的即热式电热水器，水加热装置大多是使用电热丝绕制成片状，绝缘后夹在两块铝合金板中间组合而成，铝合金板中设有水路，铝合金板两端头设有密封堵头，水在铝合金板中水路中循环加热，其优点是升温速度快，热能效比高，但是，缺陷也非常明显，发热体体积偏大，结构复杂，维修不方便，随着密封堵头胶垫老化，容易出现漏水而引起漏电事故，严重影响电热水器使用寿命，而一种真正能实现快速加热、水电隔离、耐腐蚀、结构简单的陶瓷电热胆，市场上尚未出现。现有即热式电热水器发热体因体积偏大仍存在蓄热的缺陷，仍未能达到快速出热水的目的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于保障快速加热、水电隔离、耐腐蚀、结构简单的陶瓷电热胆。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种铸陶瓷电热胆，包括铸铝本体、陶瓷发热管，所述铸铝本体包括温控器安装座、本体固定洞孔、发热管安装座、进水口、出水口，所述陶瓷发热管包括水通道、导流孔、法兰、电源接线柱、超温探测孔。

本发明的进一步设置为所述铸铝本体为长方体中空结构，采用合金铝压铸成型，温控器安装座设置在铸铝本体上端面，本体固定洞孔设置在铸铝本体左右两侧，铸铝本体上端头设置两个发热管安装座，每个发热管安装座安装一支陶瓷发热管，进水口、出水口设置在铸铝本体下端头，进水口、出水口与陶瓷发热管水通道连接。

本发明的进一步设置为所述陶瓷发热管为圆柱体中空结构，其腔体为水通道，导流孔设置在水通道上端，与陶瓷发热管外侧面相通，法兰设置在导流孔上端，电源接线柱设置在法兰上端，电源接线柱为二个，超温探测孔设置在两电源接线柱中间，陶瓷发热管安装在发热管安装座内。

本发明的有益效果为：当陶瓷发热管接通电源工作，被加热水由进水口经陶瓷发热管水通道、导流孔到铸铝本体腔体，再经另一陶瓷发热管导流孔、水通道到出水口，水被高速加热，提供热水，从而达到高速加热、水电隔离、耐腐蚀的目的，与现有市场上的电热体相比能快速、连续提供热水，结构简单、蓄热少，备受人们青睐。

附图说明

图1为本发明陶瓷发热胆内部结构示意图

图2为本发明铸铝本体内部结构示意图

图3为本发明陶瓷发热管结构示意图

图4为本发明陶瓷发热胆示意图

附图标识说明：

⑴、超温探测孔；⑵、电源接线柱；⑶、法兰；⑷、导流孔；⑸、本体固定洞孔；⑹、温控器安装座；⑺、陶瓷发热管；⑻、铸铝本体；⑼、水通道；⑽、进水口；⑾、出水口；⑿、发热管安装座。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明铸陶瓷电热胆，包括铸铝本体⑻、陶瓷发热管⑺，所述铸铝本体⑻包括温控器安装座⑹、本体固定洞孔⑸、发热管安装座⑿、进水口⑽、出水口⑾，所述陶瓷发热管⑺包括水通道⑼、导流孔⑷、法兰⑶、电源接线柱⑵、超温探测孔⑴，当陶瓷发热管⑺接通电源工作，水由进水口⑽经陶瓷发热管⑺水通道⑼、导流孔⑷到铸铝本体⑻腔体，再经另一陶瓷发热管⑺导流孔⑷、水通道⑼到出水口⑾，水被高速加热，提供热水，从而达到高速加热、水电隔离、耐腐蚀的目的。

本发明的进一步设置为所述铸铝本体⑻为长方体中空结构，采用合金铝压铸成型，温控器安装座⑹设置在铸铝本体⑻上端面，用于安装温控器，本体固定洞孔⑸设置在铸铝本体⑻左右两侧，每侧各二个，铸铝本体⑻通过本体固定洞孔⑸与机壳固定，铸铝本体⑻上端头设置两个发热管安装座⑿，每个发热管安装座⑿安装一支陶瓷发热管⑺，进水口⑽、出水口⑾设置在铸铝本体⑻下端头，进水口⑽、出水口⑾与陶瓷发热管⑺水通道⑼连接，保证被加热水在陶瓷发热管⑺水通道⑼中循环，水在循环状态下被高速加热。

本发明的进一步设置为所述陶瓷发热管⑺为圆柱体中空结构，其腔体为水通道⑼，导流孔⑷设置在水通道⑼上端，与陶瓷发热管⑺外侧面相通，被加热水从进水口⑽经水通道⑼、导流孔⑷到陶瓷发热管⑺外侧面，法兰⑶设置在导流孔⑷上端，法兰⑶上设有O型密封圈，电源接线柱⑵设置在法兰⑶上端，电源接线柱为二个，超温探测孔⑴设置在两电源接线柱⑵中间，陶瓷发热管⑺安装在发热管安装座⑿内，通过法兰⑶与发热管安装座⑿密封安装。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。