[发明专利]一种粉末内修补机及其修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管内修补装置，具体为一种粉末内修补机。 

背景技术

一般输送管路由数根长度为12米以内的钢管连接而成。当钢管采用焊接方式连接时，涂塑钢管的内壁涂层会受到高温损坏，存在安全隐患，需要及时修补。本设备专门对管道焊口部位的内壁涂塑层进行修补作业，操作方便，保证了整体管路的使用安全。 

发明内容

本发明的目的是提供一种粉末内修补机，解决了管路连接时焊口部位内壁涂塑层的修补问题，从而保障了整体管路的使用安全。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为： 

一种粉末内修补机，其特征在于：包括有喷枪、粉末储藏罐、粉泵和喷头组，所述喷枪的枪口通过直通接头与粉泵的进气口连通，所述粉末储藏罐通过出粉管与粉泵的进粉口连通，所述喷枪通过软管连接有气源，所述粉泵的出粉口通过伸缩管与喷头组连接。

所述的一种粉末内修补机，其特征在于：所述喷枪与软管通过快速接头连接。 

所述的一种粉末内修补机，其特征在于：所述伸缩管上设有支撑座。 

所述的一种粉末内修补机，其特征在于：所述喷头组由3个喇叭状喷头构成。 

所述的一种粉末内修补机，其特征在于：所述气源为0.4-0.6MPa的气源。 

本发明的有益效果为： 

本发明结构简单，使用方便，采用伸缩管的设计，可通过调节伸缩管的长度，对钢管内不同焊口位置进行修补，且采用3个喇叭状喷头构成的喷头组设计，粉末喷射面大，修补速度快，能够有效地对管道内壁的焊口位置进行完全修补，保证了整体管路的使用安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明中喷头组的结构示意图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种粉末内修补机，包括有喷枪1、粉末储藏罐2、粉泵3和喷头组4，喷枪1的枪口通过直通接头5与粉泵3的进气口连通，粉末储藏罐2通过出粉管6与粉泵3的进粉口连通，喷枪1通过软管7连接有气源，粉泵3的出粉口通过伸缩管8与喷头组4连接。 

喷枪1与软管7通过快速接头9连接，伸缩管8上设有支撑座10，喷头组4由3个喇叭状喷头构成，气源为0.4-0.6MPa的气源。 

本发明主要适用于小口径钢管防腐施工时的焊缝的内修补作业，具体内修补工艺为：焊接施工前，预留焊缝部位做砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm至112μm之间，焊缝底层采用氩弧焊打底，保证管道内壁光洁，无焊渣、气孔。预处理完成后将粉末喷枪的枪头伸至焊缝处进行焊接，待焊接完毕后，利用焊接余温或采用电加热等方式，将焊缝处加热至226℃—253℃，加热过程采用红外线测量仪进行测温，开启喷枪开关，将环氧树脂粉末直接喷涂于焊缝处，经高温固化即可。 

用于涂敷的环氧树脂粉末性能应符合表1要求，环氧树脂粉末固化温度、时间应符合表2要求，涂塑复合钢管预留焊缝宽度如表3所示，表3中数值单位：mm。 

表1 

表2

表3