[发明专利]一种破碎锤头及其制造方法有效
申请号: | 201210336550.1 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102962114A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 郭面焕;励达;郭毅 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28;B23P15/00 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 方博 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔滨市南*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 锤头 及其 制造 方法 | ||
1.一种破碎锤头,其特征在于,包括锤头母体(1)、硬质合金棒(2)和耐磨合金层(3),所述硬质合金棒(2)钎镶在锤头母体(1)的钎镶孔(11)中,耐磨合金层(3)固定在锤头母体(1)外部的磨损部位。
2.根据权利要求1所述的破碎锤头,其特征在于,所述硬质合金棒(2)的材质为钨钴合金或钨钛合金。
3.根据权利要求1或2所述的破碎锤头,其特征在于,所述硬质合金棒(2)的直径为Ф6~Ф15mm、长度为12~55mm。
4.根据权利要求1所述的破碎锤头,其特征在于,所述耐磨合金层(3)包括加固焊缝(8)、网格式增强焊道(9)和耐磨焊层(10),所述加固焊缝(8)固定在锤头母体(1)和硬质合金棒(2)之间,所述网格式增强焊道(9)固定在锤头母体(1)的外部,所述耐磨焊层(10)固定在网格式增强焊道(9)的外部。
5.根据权利要求1或4所述的破碎锤头,其特征在于,所述耐磨合金层(3)的厚度为5~25mm。
6.一种权利要求1所述破碎锤头的制造方法,其特征在于,一、在锤头母体(1)上加工出钎镶孔(11),所述钎镶孔(11)的孔向设定与锤头母体(1)的中心线成45°角,朝着冲击磨损的受力方向,钎镶孔(11)的孔径比所选硬质合金棒(2)的直径大0.2~0.3mm,钎镶孔(11)的孔深比所选硬质合金棒(2)的长度少3~5mm;二、将膏状铜基钎料涂覆在硬质合金棒(2)的表面和钎镶孔(11)中;三、将硬质合金棒(2)钎镶在锤头母体(1)的钎镶孔(11)中,硬质合金棒(2)的端头高出钎镶孔(11)的外面;四、用1#焊条将高出的硬质合金棒(2)端头与锤头母体(1)焊接在一起,焊接成一圈加固焊缝(8);五、使用1#焊条,在锤头母体(1)外部的磨损部位焊接第一层网格式增强焊道(9),在焊好的网格式增强焊道(9)上面使用2#焊条焊接耐磨焊层(10),在焊好的耐磨焊层(10)上再用1#焊条焊接一层网格式增强焊道(9),然后再用2#焊条在网格式增强焊道(9)上焊接耐磨焊层(10)。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述1#焊条熔敷金属的合金成分的质量分数为:C0.08~0.10%,Cr9.5~12.0%,Ni2.5~4.0%,Mn15.0~18.0%,V0.5~0.8%,Mo0.4~0.6%,Nb0.6~0.7%,稀土合金0.3~0.5%和余量的Fe。
8.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述2#焊条熔敷金属的合金成分的质量分数为:C3.0~4.0%,Cr35~40%,Ni5~7%,W8~15%,Mn4~6%,Si2.5~3.5%,B3~4.0%,V0.25~0.30%,Mo0.3~0.4%,Nb0.5~0.6%和余量的Fe。
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