[发明专利]一种多工序上光胶印机无效
申请号: | 201210336786.5 | 申请日: | 2012-09-13 |
公开(公告)号: | CN102837489A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 谢国军;阚德华;钱进 | 申请(专利权)人: | 江苏昌昇集团股份有限公司 |
主分类号: | B41F7/02 | 分类号: | B41F7/02;B41F23/08 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工序 上光 胶印机 | ||
技术领域
一种胶印机,特别涉及一种多工序上光胶印机。
背景技术
胶印机的上光用于在以印刷完成的印品表面根据印刷工艺的需求,在印品表面均匀地涂上所需光油,以提高印品的品质。其工作原理为:当经过印刷的印品须进行表面的全部或局部的上光等工序时,可通过专用的上光机组或连机的上光机组对印品的表面进行上光,再通过后道的固化工序使印品表面得到高强度、高光泽度或具有其它特殊效果的印品。传统的上光工序是使用独立的上光机进行上光或在主机的印刷单元之后增加上光单元来实现上光功能,但一般情况下一次只能实现一种上光工艺,如须实现多种上光工艺或上光工序与印刷工序有交错时,就须经过多次的输纸,在不同的专用设备上来完成,这样在工序间的等待、流转等环节造成了损耗和废品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多工序上光胶印机,可根据印品的不同的上光工艺要求,在一次输纸的过程中实现多个同一工艺性能的上光工艺,最大限度地提高印品的质量,减少印刷中间流转环节的损耗。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种多工序上光胶印机,其创新点在于:主要包括输纸机、印刷机组、上光机组、固化机组、收纸机组,所述输纸机与收纸机组之间安装有印刷机组、上光机组、固化机组;所述印刷机组、固化机组至少为一组,上光机组至少为两组。
本发明的优点在于:一、所述多工序上光胶印机可在一次输纸印刷的过程中实现多种上光工艺的完成。二、所述多工序上光胶印机可根据工艺要求或客户的需求对上光机组和印刷机组的数量多少和排列顺序进行随机组合,真正实现了按需搭配。三、因所述多工序上光胶印机在一次输纸印刷的过程中实现了多种上光工序,减少了各种工序之间的中间等待、流转等时间,降低了印品的人员配置,降低了劳动强度,提高了工作效率,同时减少了多工序的不合格品的产生,提升了胶印机的综合性能。
附图说明
图1为本发明的多工序上光胶印机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明涉及一种多工序上光胶印机,主要包括输纸机1、印刷机组2、上光机组3、固化机组4、收纸机组5。
在胶印机的前部,安装有输纸机1,在输纸机1的后方,安装有印刷机组2和上光机组3,印刷机组2或上光机组3的后方安装有固化机组4和收纸机组5。印刷机组2、固化机组4至少为一组,上光机组3至少为两组。本实施例中,上光机组3为两组。
根据印品的工艺要求或客户的需求,印刷机组2、上光机组3以及固定机组4的数量和排列顺序可进行无间隙按需组合,即:印刷机组2为两组或以上时,每个印刷机组2后可以单独设置一个上光机组3和固化机组4,也可以各印刷机组2依次排列后,再排列各上光机组3,最后排列固定机组4。使得具有特殊工艺需求的印品在一次输纸印刷的过程中实现所有的上光工艺,减少了传统多工序上光的工序之间的等待、流转等时间,降低了人员、资源的损耗,减少了中间过程的废品,提高了工作效率。
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