[发明专利]一种钻孔灌注桩的筒体连接装置无效
申请号: | 201210336854.8 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102877467A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 陈瑜 | 申请(专利权)人: | 陈瑜 |
主分类号: | E02D5/66 | 分类号: | E02D5/66 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 365500 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 灌注 连接 装置 | ||
技术领域
本发明属于工程机械技术领域,涉及一种钻孔灌注桩的筒体连接装置。
背景技术
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,在桩孔内置入钢筋笼、然后灌注混凝土而做成的桩,目前最常用的是套管施工法,护筒除起到防止坍孔作用外,还可起到隔离钻孔渗水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。驱动筒则起到钻机动力头与护筒的连接件作用。套管施工法的简要过程是:埋设护筒→钻进成孔→清孔→下放钢筋笼→灌注混凝土→拔出护筒。
护筒一般常用钢护筒。每节长度约3-4米,要求坚固耐用,连接可靠不漏水,如在向下沉压或拔出护筒过程中连接处脱落开,补救工作非常麻烦,在行业中属于较大的施工事故,护筒与护筒间及驱动筒与护筒间的连接装置能否快速高效地逐节依次可靠连接并向下旋沉压或向上拔出,关系到钻孔灌注桩的施工质量和效率。
现有技术的钻孔灌注桩的筒体连接装置其结构大同小异,例如各施工现场常见的与德国宝峨(BAUER)机械设备有限公司的旋挖钻机配套的的钻孔灌注桩的筒体连接装置,其结构包括设置在驱动筒及护筒下端的套环;钻机动力头通过锁连装置与驱动筒上端传动连接,驱动筒下端通过套环与顶位护筒上端连接;其余各节护筒间通过套环依次上下连接;套环内径与驱动筒及护筒外径相适配;套环通过紧固件与下一节护筒上端口连接。
该连接装置操作时,先将一长度约3-4米的护筒竖立在工作面,钻机动力头通过锁连装置与驱动筒上端锁连后,钻机先将驱动筒吊高并与护筒上端面吻合对接后,操作员用梯子攀高后用螺栓逐孔套入螺孔锁接,然后驱动筒将该节护筒下压一个筒位,在地面拆卸螺栓脱开后驱动筒再吊高,将第二节护筒竖立在第一节护筒与驱动筒间对好位后,在地面锁接第一、二节护筒间的螺栓,用梯子攀高后锁接第二节护筒与驱动筒间的螺栓,以后重复下一节的操作。护筒上拔时也是需逐节用梯子攀高进行护筒与驱动筒间螺栓拆卸操作,在地面进行护筒间的螺栓拆卸操作,螺栓与螺孔是受力件和易损件,又多又紧,工作量大,装卸效率低,很是麻烦。
采用这样技术的钻孔灌注桩的筒体连接装置当然可以正常使用,但由于各筒间的连接、传动下压、起拔完全是靠设于套环及护筒上端管壁的螺孔和螺栓的连接配合来实现,力的作用都集中在螺栓和螺孔上,螺栓和螺孔易损坏,由于螺栓和螺孔是受力件,所以要密集设置很多个螺栓和螺孔,每节护筒下压或起拔时都要上紧或拆卸多个螺栓,须攀高作业,承受大外力后的螺栓拆卸又很是费力,连接和拆卸的工作效率低,螺栓螺孔多接头密封性当然也就不够好,使用效果还不够理想。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、连接可靠、接头密封性好、无易损件、拆连效率高、使用效果更理想的钻孔灌注桩的筒体连接装置。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种钻孔灌注桩的筒体连接装置,包括设置在驱动筒及护筒下端的套环;钻机动力头通过锁连装置与驱动筒上端传动连接,驱动筒下端通过套环与顶位护筒上端连接;其余各节护筒间通过套环依次上下连接;套环内径与驱动筒及护筒外径相适配;套环通过紧固件与下一节护筒上端口连接;套环内周面角均布设置有四个“n”字状三折形卡槽,“n”字的两竖槽一长一短,两竖槽的竖边与套环的圆中心线平行,长竖槽贯通套环下端面;“n”字的横槽为弧形槽,弧的圆心线与套环的圆心线重合;各护筒上端口下方外周面角均布设置有四个厚度与卡槽深度相适配的方状弧形卡块;各相邻卡块的中部均布设置有四个锁位口,卡块的轴向长度略小于弧形槽的轴向宽度、卡块的周向长度略小于两竖槽的周向宽度;在套环壁的长竖槽处角均布设置有四个螺孔。
所述卡块的周向上侧面在沿卡槽靠近“n”字状三折形卡槽的槽顶边状态时,护筒上端口周面与套环内的护筒下端口周面靠接。
所述的卡块整体处在短竖槽的槽内状态时,螺孔与锁位口重合。
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