[发明专利]炼铁余热梯级回收利用的方法

权利要求书

1.炼铁余热梯级回收利用的方法，包括不同低品位炼铁余热的梯级回收和分级利用过程，其特征在于，包括：

将来自高炉（1）的荒煤气依次经过煤气干法除尘器（3）进行干法低压脉冲除尘，再经余压透平机（4）发电后变为高炉煤气，最后使冷水进入煤气余热换热器（7）回收余热，同时所述冷水被加热为温水；

将除尘风依次经除尘风除尘器（17）除尘后，所述冷水进入除尘风余热换热器（20）回收余热，同时所述冷水被加热为温水；所述高炉煤气经煤气柜（19）后，一路进入热风炉燃烧产生热风供所述高炉使用，另一路进入余热锅炉补燃，产生的高温高压蒸汽经压缩膨胀机（45）做功带动发电机（46）发电；

将高炉熔渣先经冲水粒化器（16）冲水粒化为水渣，然后经水渣分离装置（18）分离渣后，进入沉淀池（22），在所述沉淀池（22）上方设置水渣余热闪蒸器（21），所述温水经所述沉淀池（22）加热，然后进入所述水渣余热闪蒸器（21）蒸发冷凝为中高温水；将热风炉（31）烟气经煤气热管换热器（32）后进入低温烟气换热器（34），进一步加热来自所述水渣余热闪蒸器（21）的中高温水；

在除尘罩（30）内表面设置除尘罩余热换热器（50），所述冷水依次经除尘罩余热换热器（50）和渣沟余热换热器（33）回收余热后，被加热为高温水；

将所述温水分别供生活用水和制冷制热机（27）制冷或采暖；将来自所述低温烟气换热器（34）的中高温水，分别供低温多级闪蒸器（29）海水淡化使用和与来自所述渣沟余热换热器的高温水汇合，并作为补燃高炉煤气的余热锅炉的进水；经压缩膨胀机（45）做功后的低温低压蒸汽供高温多级闪蒸器（43）海水淡化使用。

2.如权利要求1所述的炼铁余热梯级回收利用的方法，其特征在于，用于所述余热锅炉补燃和热风炉燃烧的高炉煤气，分别是经余压透平机（4）发电后的高炉荒煤气和煤气余热换热器（7）回收余热后的高炉荒煤气；所述冷水，分别来自进水泵（8）的水、所述高温水在低温多级闪蒸器（29）、高温多级闪蒸器（43）中换热后的回水和使用后的生活用水经回水处理装置（9）水处理后的回水。

3.如权利要求1或2所述的炼铁余热梯级回收利用的方法，其特征在于，所述冷水分别进入所述煤气余热换热器（7）和所述除尘风余热换热器（20）回收余热，并被加热为温水后，再依次回收水渣余热和热风炉（31）烟气余热，所述冷水依次回收除尘罩（30）余热和渣沟余热。

4.如权利要求1或2所述的炼铁余热梯级回收利用的方法，其特征在于，在余热锅炉（39）内，补燃高炉煤气燃烧产生高温烟气加热进入余热锅炉（39）的高温水，所述高温水经加热蒸发进入汽包（44）后变为高温高压蒸汽，高温高压蒸汽进入压缩膨胀机（45）带动发电机（46）发电后，变为低温低压蒸汽，一路经锅炉回水冷凝器（47）冷凝后，经回水泵（41）作为余热锅炉（39）的补水，一路供高温多级闪蒸器（43）海水淡化使用。

5.如权利要求1或2所述的炼铁余热梯级回收利用的方法，其特征在于，安装在除尘罩（30）内表面的除尘罩余热换热器（50），为带肋片（52）的螺旋盘管，罩换热器进水管（51）布置在除尘罩（30）上部，罩换热器出水管（53）布置在除尘罩（30）下部，依次回收除尘罩（30）内由低温到高温的除尘风余热。