[发明专利]光反应产物薄片的制造方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过将光照射于形成在薄片状、带状或薄膜状等支撑体上的光反应性组合物层上，从而使该光反应性组合物层发生光反应，获得光反应产物层的光反应产物薄片的制造方法及其装置。

背景技术

迄今公知的光反应产物薄片的制造方法如下进行。在薄膜状等支撑体上以适当厚度涂覆光反应性组合物层。通过进行光照射使涂覆后的光反应性组合物层发生聚合反应，形成光反应产物层。光反应产物薄片例如包括如下薄片等，即，压敏性粘接片，其光反应性组合物层为光聚合性组合物层，并通过光照射使形成后的光反应性组合物层聚合，形成压敏性粘合剂层；以及通过光使光反应性组合物发生交联反应而凝胶化，作为用于粘接片等的上述支撑体形成的基材、薄膜、薄片等。

这种制造通过陆续送出地供给支撑体，一边使支撑体移动一边涂布光反应性组合物层。将光照射于所涂布的该支撑体上，将受过照射的该支撑体卷取。

对于紫外线固化性的薄片，分级变更紫外线的照射强度，使光反应性组合物光聚合，调整其聚合率。例如，在第一步骤中，照射规定照度的紫外线，使一定量光反应组合物聚合。在第二步骤中照射比上述第一步骤更强的照度的紫外线，由此，提高紫外线固化性薄片的聚合率（参照日本特开平2-60981号公报，日本特开平6-504809号公报和日本特开平7-331198号公报）。

作为其他方法，在第一步骤中向紫外线固化性的薄片照射规定照度的紫外线，使一定量的光反应组合物聚合。在第二步骤中照射比上述第一步骤更弱的照度的紫外线，由此，提高紫外线固化性薄片的聚合率，同时使生产速度提高（参照日本特开平3-285974号公报）。

进而，作为其他方法，如图1所示，在上下以直线排列为形成锯齿格子（hound’s-tooth check）状的紫外线发生用灯之间输送光反应产物薄片。或者，如图2所示，示出了通过使光反应产物薄片在紫外线发生用灯之间多次往复输送，从而高效地利用用于紫外线聚合的光的方法（参照日本特开2003-145012号公报）。

然而，在以往的方法中，发生了如下所述的问题。

在日本特开平2-60981号公报、日本特开平6-504809号公报、日本特开平7-331198号公报和日本特开平3-285974号公报中使用的分级改变紫外线的照射的方法中，需要将强度不同的多个种类的灯配置在生产线上。因此，生产线不仅变长，而且发生了必需设置多个种类的照射设备的不利情况。

进而，在日本特开平2003-145012号公报中使用的方法中，由于灯在狭窄的空间中密集地排列，因此，光聚合性组合物由于从灯发出的热而受到损坏。结果，不能获得良好的特性。即，实质上，必需空出灯与光聚合性组合物的间隔，必须多次往复通过轧制线（pass line）。由此，发生了设备大型化等不利情况。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而做出的，其主要目的在于，提供能够简化装置构成且能高效地制造高品质的光反应产物薄片的光反应产物薄片的制造方法及其装置。

本发明为了达成这种目的，采取如下所述的构成。

即，本发明是光反应产物薄片的制造方法，其特征在于，该方法通过将来自光照射部件的光照射于形成在支撑体上的光反应性组合物层上，从而使该光反应性组合物层反应，获得光反应产物层，

所述光反应性组合物层是利用来自所述光照射部件的光来进行光聚合而获得压敏性粘接剂层并具有透射性的光聚合性组合物层，

一边使具有透射性的所述支撑体向一个方向移动，一边在该支撑体上形成所述光反应性组合物层，

以使得支撑体向与所述一个方向相反方向移动，使支撑体反转至少一次，使输送路径形成多层，由此，使反转前的支撑体和反转后的支撑体相对而形成多层，

从所述光照射部件向支撑体照射光，使光透射形成在支撑体上的光反应性组合物层和该支撑体的同时，使形成为多层的支撑体上的所有光反应性组合物层光聚合。

根据上述方法，向蜿蜒曲折成多层而输送的、形成光反应性组合物层的支撑体所照射的光一边透射该支撑体与光反应性组合物层，一边使支撑体上的所有光反应性组合物光聚合。因此，由于能够有效利用从一个方向照射的光，因此可以减低作为光照射部件的灯等的数目，高效制造光反应产物薄片。

在上述方法中，光照射部件只要从因反转而蜿蜒曲折成多层而被输送的所述支撑体的最下层或最上层中的至少之一的外侧向支撑体照射光即可。