[发明专利]单相感应马达

权利要求书

1.一种单相感应马达，其特征在于，所述单相感应马达包括：

旋转部；

静止部，其具有定子；以及

轴承部，其将所述旋转部支撑为能够相对于所述静止部以中心轴线为中心旋转，

所述定子包括：

定子铁芯，其具有环状的铁芯背部和从所述铁芯背部向径向内侧延伸的多个齿；以及

多个线圈，所述多个线圈分别形成于所述多个齿，

所述多个线圈包括：

多个主线圈，所述多个主线圈由主绕组形成，所述主绕组通过将连续的导线以每隔一个齿就反转卷绕方向的方式卷绕于每隔一个的齿而形成；以及

多个辅助线圈，所述多个辅助线圈由辅助绕组形成，所述辅助绕组通过将连续的导线以每隔一个齿就反转卷绕方向的方式卷绕于位于形成有所述主线圈的所述每隔一个的齿之间的齿而形成，

所述定子铁芯为多个铁芯要素的集合，

所述多个铁芯要素分别包括铁芯背部要素和一个齿，所述铁芯背部要素为所述铁芯背部的与一个齿对应的部位，

相邻的铁芯背部要素由位于径向外侧的连接部连接，且所述相邻的铁芯背部要素的相互对置的侧面即对合面在所述连接部的径向内侧相接触，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积的0.90倍以上。

2.根据权利要求1所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积以上。

3.根据权利要求1所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积的2.00倍以内。

4.根据权利要求2所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积的2.00倍以内。

5.根据权利要求3所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积的1.02倍以内。

6.根据权利要求4所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的在所述齿的两侧利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的利用与轴向平行的面进行剖切得到的最小截面积的1.02倍以内。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的单相感应马达，

所述对合面的面积为所述齿的所述最小截面积以上。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素具有：内表面，其为所述齿侧的面；和外表面，其为与所述齿相反一侧的面，

所述外表面具有沿轴向延伸的槽，

所述铁芯背部要素的利用与所述轴向平行且与所述槽以及内表面交叉的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的所述最小截面积以上。

9.根据权利要求7所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素具有：内表面，其为所述齿侧的面；和外表面，其为与所述齿相反一侧的面，

所述外表面具有沿轴向延伸的槽，

所述铁芯背部要素的利用与所述轴向平行且与所述槽以及内表面交叉的面进行剖切得到的最小截面积为所述齿的所述最小截面积以上。

10.根据权利要求1至6中的任一项所述的单相感应马达，

所述主绕组的连接线配置于所述铁芯背部的上侧以及下侧中的一侧，所述辅助绕组的连接线配置于所述铁芯背部的上侧以及下侧中的另一侧。

11.根据权利要求1至6中的任一项所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的作为与所述齿相反一侧的面的外表面包括与径向垂直地延展的平面。

12.根据权利要求1至6中的任一项所述的单相感应马达，

所述铁芯背部要素的作为与所述齿相反一侧的面的外表面的一部分位于比与所述定子铁芯外接的以所述中心轴线为中心的圆筒面靠径向内侧的位置。