[发明专利]一种高能燃煤添加剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤添加剂，尤其是涉及一种高效环保的燃煤添加剂。

背景技术

我国煤资源丰富，但其质量差异较大。我国现有的劣质煤使用量已占到总使用量的50%以上。但劣质煤存在不易燃烧，燃烧效率低，燃烧后产生大量有毒有害气体等缺陷。若不能得到有效利用，不但推高了燃煤成本而且对环境造成了严重的污染，不利于环保。通常采用的方法是将劣质煤与优质煤混合使用，即使掺入优质煤也不能解决劣质煤不能充分燃烧的问题；还可通过改进燃煤设备来提高燃煤的燃烧效率，这种方式虽然解决了污染严重的问题，但改进设备往往需要投入大量财力物力，并且需要定期维修，因而不利于节约成本。此外，还可通过向燃煤中添加助燃剂的方法改善其燃烧状况，国内多数燃煤添加剂，主要成分是氧化剂、强氧化剂、还原剂、络合剂等组成，经简单的混配后，即为成品。但这些添加剂多为有毒，腐蚀性强，且具有易燃易爆，固硫效果不佳等缺陷。经用户用后普遍反映，效果不佳，市场前景并不十分理想。此外，生产添加剂所用原料并不环保，造成了的资源大量浪费。

发明内容

本发明的一个目的在于解决劣质煤燃烧效率低的问题。

本发明的另一个目的在于解决添加剂有毒，腐蚀性强，易燃易爆不易储存的问题。

本发明的有一个目的在于将工厂下脚料再利用，并降低添加剂的生产成本。

为达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种燃煤添加剂，其特征在于，包括以下组分：占添加剂总重量1~3wt%的氢氧化钠，2~6wt%的锻焦：2~6wt%的冰乙酸，15~25wt%的低碳物，2~6wt%碳化钙，2~6wt%的氧化钙，2~6wt%的碳酸氢铵，2~6wt%的防水粘合剂，余量的脱盐水。

上述技术方案中，包括占添加剂总重量2~3wt%的氢氧化钠，3~5wt%的锻焦，4~6wt%的冰乙酸，18~23wt%的废低碳物，2~4wt%的碳化钙，2~4wt%的氧化钙，3~5wt%的碳酸氢铵，4~6wt%的防水粘合剂，余量的脱盐水。

上述技术方案中，所述碳化钙与氧化钙的重量比为1:1。

上述技术方案中，所述低碳物为工厂生产中的下脚料废物，如活性炭、木屑、纸张、布料等废料的一种或者其混合物。

上述技术方案中，所述防水粘合剂主要由包括以下组分：占防水粘合剂总重量20~25wt%的聚合烃，34~40wt%的58号白油，32~36wt%的沉淀白垩，余量的硅酸钠。

一种燃煤添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）  先用水洗废低碳物，然后用碱清洗后，自然干燥；

（2）  用无筛底跟进式粉碎机将上述干燥后的物料进行粉碎造孔，使物料颗粒粒径小于2mm，得到占添加剂总重量15~25wt%的低碳物；

（3）  将占防水粘合剂重量百分数20~25wt%的聚合烃、32~36wt%的沉淀白垩混拌均匀后用粉碎机细化至粒径小于0.1mm后，加入34~40wt%的58号白油，余量硅酸钠搅拌均匀，制得防水粘合剂；

（4）  将占添加剂总重量2~6wt%的碳酸氢铵、2~6wt%冰乙酸、1~3wt%氢氧化钠、2~6wt%防水粘合剂、2~6wt%锻焦、2~6wt%氧化钙、2~6wt%碳化钙、步骤（2）制得的15~25wt%废低碳物，在匀速搅拌条件下，向混合物中缓慢加入余量的脱盐水。

本发明的有益效果如下：掺配到各种劣质煤中，提高煤的燃烧效率，热效率提高20%~30%，提高热值800~2000大卡/kg从而降低燃煤成本；组方内含有的多种活性因子，还可起到固硫、除烟、除臭等作用，固硫率可达80%以上，燃烧后烟气的林格曼黑度降低至0.5~1级，燃烧后几乎不排放有毒气体；火焰的传递方式是玄流，火焰高度可达400mm，燃烧更安全，燃烧时间最多可达3小时，热稳定性更好；可根据用户的需求，适量增减添加剂的掺配量；利用工厂的低碳下脚料作为激发能源，变废为宝，显著降低了生产成本；本发明的添加剂不易燃易爆，储存方便安全。

下面将通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实施例1

高能燃煤添加剂，是低（劣）质煤、难燃煤、不染煤，媒质各种型煤、生物质煤的添加剂。可根据不同用户对各种燃料煤理化指标的需求，将一种或多种燃料与添加剂混合，经配料、中碎、搅拌等工序，配成散煤；也可用专用成型机，根据需要加工成多种形状的燃煤。