[发明专利]一种保温板芯材及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温材料和加工方法，具体涉及一种保温板芯材及其制备工艺。

背景技术

墙体保温材料不但能起到保护墙主体结构的作用，同时减少了外界温度、湿度及各种射线对主体结构的影响。

选择适合的保温隔热材料不仅能达到节能保温的目的，而且还能延长建筑物的寿命。墙体保温材料主要分无机保温材料和有机保温材料两种；无机保温材料具有良好的防火性能，但是其保温性能却不能满足人们的需求；有机保温材料具有良好的保温性能，但却达不到防火等级的要求标准。因此，墙体保温材料的选择是当前困扰建筑市场的一大难题。

真空保温板分为外层一包装袋和内层一芯材两部分。

真空保温板的芯材材料一般选择多孔介质材料，如粉状二氧化硅、气凝胶、岩棉纤维或微孔聚氨酯。芯材有结构支撑作用，防止在真空条件下真空隔热板收缩、塌瘪；再就是防止热辐射的发生；第三是减少热传导的发生，由于本身为多孔性物质，接触面积小，可有效减少热传导发生的散热。芯材必须具备的特性为开孔结构，以便于气体抽空，同时微孔的排列应该使材料中的结构接触点尽量少，以减少固体热传导。目前使用的真空绝热板选择芯材大多为气相二氧化硅，然而该产品的缺点是价格较贵，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种保温效果好，便于加工，便于成形，具有一定硬度，成本低廉的保温板芯材及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种保温板芯材，其特征在于，所述芯材按重量百分比包括有80%~95%的矿渣棉，5%~18%的珍珠岩，1%的玻璃纤维，0.5%~1%的分散剂、防潮剂和/或助剂，上述各种成分之和为100%。

其中优选的技术方案是，所述矿渣棉为含有铝、镁、钙、硅酸盐和高聚硅酸盐的短纤维棉。

优选的技术方案还有，所述分散剂为硬质酰胺、液体石蜡、微晶石蜡和金属皂类中的一种或其任意组合。

优选的技术方案还有，所述防潮剂为生石灰干燥剂或硅胶干燥剂。

优选的技术方案还有，所述的助剂为过氧化苯甲酰。

本发明的另一个技术方案是设计一种保温板芯材的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括将上述保温板芯材原料按比例称重配置，然后将配置好的原料放入容器内加水搅拌成浆料，再将搅拌后的浆料进行脱水处理，再通过轧辊将脱水处理后的原料扎制成连续的板材，将连续轧制成的板材节成尺寸相同的板块，最后将板块进行烘干处理。

本发明的优点和有益效果在于：该保温板芯材及制备工艺较同类保温板具有保温效果优异，生产工艺简单，保温板的强度及硬度较高，易于成型，成本较低，既可用于建筑墙体的内外墙，还可用于制冷设备的隔热层。该保温板芯材既可以用作保温板的内芯，也可以单独用于保温板材。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明是一种保温板芯材，该芯材按重量百分比包括有90%的矿渣棉，8%的珍珠岩，1%的玻璃纤维，1%的分散剂、防潮剂和/或助剂。

在本实施例中优选的实施方案是，所述矿渣棉为含有铝、镁、钙、硅酸盐和高聚硅酸盐的短纤维棉；所述分散剂为硬质酰胺、液体石蜡、微晶石蜡和金属皂类中的一种或其任意组合；所述防潮剂为生石灰干燥剂或硅胶干燥剂；所述的助剂为过氧化苯甲酰。

在本实施例中另一个实施方案是设计一种保温板芯材的制备工艺，该制备工艺包括将上述保温板芯材原料按比例称重配置，然后将配置好的原料放入容器内搅拌，再将搅拌后的原料进行脱水处理，再通过轧辊将脱水处理后的原料扎制成连续的板材，将连续轧制成的板材节成尺寸相同的板块，最后将板块进行烘干处理。

实施例2

本发明是一种保温板芯材，该芯材按重量百分比包括有85%的矿渣棉，13.5%的珍珠岩，1%的玻璃纤维，0.5%的分散剂、防潮剂和/或助剂。

其余实施方案与实施例1相同。

实施例3

本发明是一种保温板芯材，该芯材按重量百分比包括有88%的矿渣棉，10%的珍珠岩，1%的玻璃纤维，1%的分散剂、防潮剂和/或助剂。

其余实施方案与实施例1相同。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。