[发明专利]一种废水处理方法及其装置

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法及其装置，特别是废水的处理方法及其装置。 

  

背景技术

活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料。目前制备活性炭的原料主要由木材、木屑、果壳等，其中以木材为主，但近年来森林覆盖率锐减，木材供应量减少，使活性炭的原料供应呈现紧张趋势，价格也呈上涨趋势。 

废水包括生活废水、造纸废水、工业废水等，其中所含成分复杂，不易处理。目前采用的专门的处理方法，不仅资金投入大，而且对于物质没有重复利用，造成了能源的极大浪费。 

  

发明内容

本发明针对目前废水处理资本大，以及活性炭生产成本高的问题，提供了一种废水的处理方法及与之相配套的装置，不仅可以有效的处理废水，满足排放要求，同时还能够完成活性炭的生产过程，节约资源，由于装置本身为机械自动化操作，尾气可循环利用，所以不仅效率高，而且无污染。 

本发明所说的废水处理方法，包括以下步骤： 

a.将废水沉积分离，过滤；

b.将废液在高温下燃烧并收集燃烧气体；

c.将燃烧废气通入失活的活性碳中，高温活化；

由于在废水的处理过程中将废水分为废液部分和沉积物部分，并且将这两个部分分别进行后处理，所以不需要一次性处理多种污染物，简化了处理方法。将废液部分高温燃烧，从而起到灭菌、有机物气化等作用，使得有机物伴随大量的水蒸气排出，净化了水体。由于水蒸气和二氧化碳可以在高温下活化活性炭，所以可以使得失活的活性炭得到物理活化。当炭化后的沉积物在高温下经过以水蒸气、二氧化碳为主的废气活化后，干燥、粉碎、包装作为活性炭使用。

作为本发明的改进，所述的废液与沉积物为离心分离。由于静止分离需要的时间较长，所以采用离心分离的手段，可以有效的提高生产效率，而且分离效果比静止沉淀分离更优。 

作为本发明的进一步改进，所述的废液燃烧温度要不低于105℃。如果温度过低，有机物无法顺利排出，所以根据不同的废液升高温度，有利于将废液中所含的有机物完全排出。同时，由于整个步骤中需要一定的水蒸气，所以温度不得低于105℃，从而保证有足够的水蒸气。 

作为本发明另一种改进，所述的废液与沉积物分离后，可以进一步挤压沉积物，将其压缩为滤饼，从而可以将废液与沉积物更好的分离。 

作为本发明的进一步改进，当把沉积物分离得到后，可以对其进行高温加热，尤其是在200℃～450℃下其燃烧后炭化程度好，可以作为活性炭的原料。并将此过程得到的无活性碳通过上述活化方式活化，进而得到物理活性炭。 

作为与方法对应的一种设备，本发明提供了一种用于处理废水装置，其特征在于包括：固液分离器、废液蒸发室、废气管以及活化室、尾气管，所述的固液分离器与废液燃烧室连通，废气管的两端分别与废液燃烧室和活化室相通，所述的尾气管接入废液蒸发室。废水首先在固液分离器中分离为废液部分和沉积物部分，接着废液部分通入到与固液分离器相连的废液燃烧室内，并且在废液燃烧室内燃烧，达到灭菌效果，同时废液中的有机物随水蒸气排出，起到净化废液的目的。收集废气管中的气体通入活化室，由于废液燃烧产生了大量的水蒸气，二氧化碳，以及其他有机气体，所以由此组成的气体是良好的活化介质，将活化室中碳活化得到物理活性炭，从而变废为宝。 

作为本装置的进一步改进，所述的分离器还包括有一层致密金属网和一个压杆，所述的压杆可以沿分离器中轴上下运动，并带动底端的致密金属网上下运动。由于废水在分离后难免在沉积物中包裹一些废液，所以通过此装置，可以将废液压出沉积物，使得沉积物成为滤饼。 

作为本装置的更进一步的改进，还包括有炭化室、炭化气管，所述炭化室位于固液分离器的下部，所述炭化气管分别与炭化室和废气管相连。增设炭化室后，可以将废液中过滤得到的沉积物进行高温燃烧，将其炭化，并进而作为活性炭的原料。由于其燃烧过程中会产生大量的燃烧废气，这些燃烧废气通过炭化气管与废气管连接在一起，进而将此部分中含有的二氧化碳等气体一起作为活化气体，保证物理活化的效率更高。 

综上所述，本发明的有益效果是显而易见的。不仅有效的将废水净化，使其满足排放要求，同时还能利用废物、废气完成活性炭的生产过程，节约资源，变废为宝。同时由于装置本身为机械自动化操作，不仅效率高，而且无污染。 

  

附图说明

图1为本废水处理装置图