[发明专利]一种宽温超低损耗锰锌功率铁氧体磁芯

权利要求书

1.一种宽温超低损耗锰锌功率铁氧体磁芯，其特征在于该磁芯由宽温超低损耗锰锌功率铁氧体材料烧结而成，该铁氧体材料成分包括主成分和副成分，主成分包括氧化铁、氧化锰、氧化锌，所述主成分以各自标准物计的摩尔百分比含量是：Fe₂O₃：53～55mol%，MnO：32～35mol%，ZnO：11～13mol%；副成分包括铋氧化物、钒氧化物、钛氧化物、钴氧化物、钙氧化物、铅氧化物，相对所述主成分总量，所述铋氧化物、钒氧化物、钛氧化物、钴氧化物、钙氧化物、铅氧化物以其标准物Bi₂O₃、V₂O₅、TiO₂、Co₂O₃计的总重量百分比含量为0.091wt%～0.82wt%，所述副成分Bi₂O₃为0.003wt%～0.10wt%、V₂O₅为0.003wt%～0.12wt%、TiO₂为0.005wt%～0.20wt%、Co₂O₃为0.08wt%～0.40wt%，烧结的步骤为：

1）混料：

按上述主成分的配比取三种粉料，在转速200～220rpm下球磨3-4小时；

2）预烧：

将步骤1）球磨后的主成分粉料在900～950℃下预烧，预烧时间为2-4小时；

3）二次球磨掺杂：

按上述副成分的配比取副成分的粉料与步骤2）预烧后的主成分粉料进行球磨，球磨时间15～18小时，转速200～220rpm，得到掺杂粉料；

4）掺胶造粒

向步骤3）所得的掺杂粉料内加入聚乙烯醇，使粉料与聚乙烯醇混合均匀为颗粒状，干燥，粉碎，取粒径≤80μm的细小颗粒；

5）压制成型：

将步骤4）所述的细小颗粒压制成坯件，压模压力300～400MPa，保压5～10s；

6）烧结成型：

烧结步骤5）所述的坯件，烧结温度为1300～1400℃，升降温速度40～60℃/h，保温时间3～5h，保温阶段氧分压控制在5～8%，烧结后坯料随炉冷却。

2.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯，其特征在于：铁氧体材料副成分还包括钙氧化物或钙氧化物和铅氧化物，相对所述主成分总量，该副成分以其标准物CaO和PbO计的总重量百分比含量为0.003wt%～0.15wt%，其CaO为0～0.05wt%、PbO为0～0.05wt%。

3.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯，其特征在于：步骤4）所述的聚乙烯醇浓度6～8g/ml。

4.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯，其特征在于：步骤4）所述的聚乙烯醇的添加量为铁氧体料重的15～18%。

5.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯，其特征在于：步骤5）所述的压制成型时，添加硬脂酸锌润滑剂，用量为1～1.5wt‰，并混合均匀。

6.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯，其特征在于：所述磁芯在25℃，f≤10kHz，B<0.5mT时，具有≥3500起始磁导率；且在100KHz，200mT，25℃～120℃温度区域内的功耗值均在350kW/m³以下。铁氧体在f≤10kHz，B<0.25mT时，居里温度≥220℃；密度>4.9×10³kg/m³。