[发明专利]一种炭塑复合地板及其制造方法无效
申请号: | 201210338715.9 | 申请日: | 2012-09-14 |
公开(公告)号: | CN102852315A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 吴任平;朱卫生 | 申请(专利权)人: | 福州大学;朱卫生 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合地板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及人造板地板技术领域,特别是涉及一种具有环保功能的炭塑复合地板及其制造方法。
背景技术
随着房地产业的迅猛发展,各种人造装饰装修材料大量涌现,室内空气污染十分严重,人们特别重视对甲醛等有毒有害物质及各种怪臭味的排放与消除。活性炭作为一种孔隙发达的炭质材料,已经空气净化与水处理等方面得到广泛的应用。通常的做法是将活性炭用无纺布包装起来后摆放使用,在一定程度上会影响室内美观及卫生清扫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有环保功能的炭塑复合地板及其制造方法。本发明充分利用中空地板的特殊结构,把活性炭与地板巧妙地组装起来,赋予地板新的环保功能。本发明的炭塑复合地板,一方面保持了原有中空地板的各种特性与使用功能;另一方面赋予了活性炭的吸附、除臭、防潮等功能,具有净化空气、消除污染等功效。本方法简单易行,成本低。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案是:
一种炭塑复合地板,在塑料中空地板的孔洞中,填塞活性炭得到炭塑复合地板。
所述塑料中空地板包括市售的硬聚氯乙烯塑料、聚乙烯树脂及水晶石、微晶石、彩晶石中空地板。
所述活性炭为可成型活性炭。
为提高复合地板的透气性,在地板的接缝或背面钻若干小孔。
一种制造如上所述的炭塑复合地板的方法,将成型活性炭原料称量后混合均匀,再逐步加入水调匀成浆状,将地板竖立,把浆料注入空洞中静置24小时,在室内养护7天以上,等浆料固化后将表面清理规整、干净即可。
所述成型活性炭原料及其质量配比为7份活性炭粉末、3份普通水泥;外加30-35%的水。
一种制造如上所述的炭塑复合地板的方法,将成型活性炭原料称量后混合均匀,再逐步加入水调匀成浆状,将地板竖立,把浆料注入空洞中静置24小时,等浆料固化后将表面清理规整、干净即可。
所述成型活性炭原料及其质量配比为6份活性炭粉末、4份熟石膏;外加30-35%的水。
本发明的有益效果:充分利用中空地板的特殊结构,把活性炭与地板巧妙地组装起来,赋予地板新的环保功能。本发明的炭塑复合地板,一方面保持了原有中空地板的各种特性与使用功能;另一方面赋予了活性炭的吸附、除臭、防潮等功能,具有净化空气、消除污染等功效。本方法简单易行,成本低。
附图说明
图1是实施例1的炭塑复合地板的示意图。
图2是实施例2的炭塑复合地板的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明进行详细描述,但应当理解这里的描述并不构成对本发明保护范围的限制。
实施例1:
结合图1可以看到:
图中2为塑料中空地板的正面,5为地板的背面,3与4为地板的接口。图中的1处原为塑料中空地板的若干孔洞,涂黑表示已填塞满了成型活性炭情形。
成型活性炭的配料比是:7份活性炭粉末+3份普通水泥,外加30-35%的水。具体步骤是:先按上述配比将活性炭与水泥称量后混合均匀,再逐步加入水调匀成浆状,将地板竖立,把浆料注入空洞中静置24小时,在室内养护7天以上,等浆料固化后将表面清理规整、干净即可。
实施例2:
结合图2可以看到:
与实施例1相似,为了提高炭塑复合地板的通气性,可在地板接缝6以及背面钻若干小孔,与孔洞内的活性炭相通。此外为了提高效率,也可选用熟石膏制备成型活性炭,成型活性炭的配料比是:6份活性炭粉末+4份熟石膏,外加30-35%的水。具体步骤是:先按上述配比将活性炭与熟石膏称量后混合均匀,再逐步加入水调匀成浆状,将地板竖立,把浆料注入空洞中静置24小时,等浆料固化后将表面清理规整、干净即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
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