[发明专利]一种10kV户外隔离开关结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔离开关，特别涉及一种10kV户外隔离开关结构。

背景技术

隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。GW4系列户外隔离开关采用是双柱水平回转式结构，每极两个绝缘支柱带着导电闸刀反向回转90°，形成一个水平断口，两个绝缘支柱平行设置，安装在隔离开关基座的轴上。目前的GW4系列10kV户外隔离开关存在一定的缺陷：其各相隔离开关只能在施工现场进行组装，需要调试；基座的轴承座内安装端部带法兰的轴，轴与轴承座内滑动轴套配合，配合效果差，易磨损，长期使用后易出现卡滞现象，影响分合闸到位；轴上端的法兰上焊接拉杆连接耳，焊点多，加工麻烦，存在焊接缺陷隐患；导电臂由几个部件组装而成，导电接触点多易发热，装配效率低；附属双接地开关的导电管由内向外合闸（内开式）占用空间大，采用一只操作机构同时操作隔离开关和双接地开关困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工、安装方便且工作稳定可靠的10kV户外隔离开关结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种10kV户外隔离开关结构，主要包括隔离开关支架、单极双接地隔离开关，单极双接地隔离开关主要包括基座、轴承座、轴、绝缘柱、上导电部分以及接地开关导电部分；其创新点在于：隔离开关支架为一对槽钢，三相或四相单极双接地隔离开关的基座通过螺栓固定在该对槽钢上；单极双接地隔离开关的基座为槽钢，基座两端对称设置轴承座，一对绝缘柱的顶端安装上导电部分，绝缘柱的下端安装上端带法兰的轴，所述轴通过轴承安装在轴承座内，所述轴承设置在轴承座内，轴承座的下端安装轴承密封盖；法兰上设置整体精铸成型的相间连接耳和连接耳，单极双接地隔离开关的两法兰连接耳之间通过拉杆A连接联动，各相单极双接地隔离开关之间的相间连接耳通过拉杆B连接联动。

进一步的，所述上导电部分的导电臂为整体压铸成型。

进一步的，所述轴承为滚动轴承。

进一步的，所述轴承密封盖与轴承座之间设置密封圈。

进一步的，所述接地开关导电部分的导电管采用由外向内合闸的外开式结构。

本发明的优点在于：三相（四相）隔离开关支架采用槽钢结构，不易变形，能够在制造时实现隔离开关在工厂内整体预安装、调试，避免施工现场组装，提高安装效率；轴通过滚动轴承支承在轴承座内，使得绝缘柱上的上导电部分分合闸更加灵活，轴承采用内密封结构，无灰尘，转动不卡滞，确保分合闸到位；法兰、连接耳以及相间连接耳整体精铸成型，减少焊点，无焊接质量隐患；导电臂整体压铸成型，制造方便，隔离开关整体工作更加稳定可靠；接地开关导电部分的导电管采用外开式，可以用一只操作机构实现隔离开关和接地开关的分合闸操作，降低制造成本。

附图说明

图1为本发明10kV户外隔离开关结构俯视图。

图2为本发明10kV户外隔离开关结构侧视图。

图3为本发明10kV户外隔离开关结构中轴承座与轴连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，主要包括隔离开关支架1、单极双接地隔离开关，单极双接地隔离开关主要包括基座2、轴承座3、轴4、上轴承5、下轴承6、轴承托板7、轴承密封盖8、密封圈9、法兰10、绝缘柱11、连接耳12、相间连接耳13、上导电部分16和接地开关导电部分17。

上述隔离开关支架1为一对槽钢，三相单极双接地隔离开关的基座2分别通过螺栓等距固定在该对槽钢上。

单极双接地隔离开关的基座2为槽钢，基座2两端对称设置轴承座3，轴4通过一对轴承安装在轴承座3内， 如图3所示，轴承座3的内孔上、下部分别设置台阶面，在轴4的上、下部分别套装上轴承5和下轴承6，其中，上、下轴承均为滚动轴承。轴4的上端设置台阶面，该台阶面抵住上轴承5的内圈上端面，上轴承5的外圈落在轴承座3的上台阶面上；轴4的底端通过螺栓固定轴承托板7，通过轴承托板7将下轴承6的内圈固定在轴4下端的轴颈上，下轴承6的外圈抵住轴承座3的下台阶面。轴承座3的下端安装轴承密封盖8，轴承密封盖8与轴承座3之间设置密封圈9。

轴4的上端设置法兰10，两法兰10上均安装绝缘柱11，一对绝缘柱11的顶端安装上导电部分16。上导电部分的导电臂采用整体压铸成型。