[发明专利]哑光PCABS复合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PCABS制备技术领域，特别是一种哑光PCABS复合物及其制备方法。

背景技术

PCABS复合物是一种热塑性工程塑料，由于其具有表面光泽度高的优异特点，其已被广泛应用于多个领域。哑光PCABS复合物开始开发和应用始于上世纪九十年代，现有研究成果主要有：①添加二氧化硅等无机填料：材料加工时使填料流向表面，并在表面处突起，且填料中水份等挥发形成微小气泡，使表面凹凸不平，从而产生光的漫反射；②增加模具表面的粗糙度；③添加粗大橡胶粒子或轻微交联的橡胶：材料加工时在制品表面产生部分分相和橡胶颗粒的微收缩，材料本身的不相容或由于化学交联导致的微交联化效应会在材料表面形成微粗糙效果，当入射光到达微粗糙表面时，光的反射方向发生改变形成漫反射，从而产生低光泽外观，达到哑光目的。

中国塑料2009年第6期介绍了环氧化合物或BMAT对PCABS合金的哑光效果的影响，前者利用环氧基团与PC起反应，降低PC与ABS的相容性，从而造成材料表面的光泽下降；而后者由于BMAT自身的高分子量，大分子体积，与其他成分的相容性差，从而导致材料光泽下降，但是，单一的加入环氧化合物或BMAT，都不能达到令人满意的哑光效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种哑光PCABS复合物及其制备方法，该哑光PCABS复合物流动性好、光泽低、强度高、韧性好，其制备方法加工成型简单、精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种哑光PCABS复合物，按重量分数计，其组分配方如下：

聚碳酸酯（PC）                          40～80%；

丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(ABS)       10～50%；

增韧剂                                  2～15%；

热塑性弹性体                            1～15%；

环氧聚合物                              2～15%；

抗氧剂1010                              0.1～1%；

抗氧剂168                               0.1～1%；

润滑剂                                  0.1～1%；

所述聚碳酸酯为分子量为10000～30000的双酚A型聚碳酸酯。

ABS为乳液聚合物或本体聚合物，其中苯乙烯含为量30～65%，丙烯腈含量20～35%，丁二烯含量10～50%；增韧剂为ABS高胶粉。

热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEPS）或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；环氧聚合物为美国杜邦公司的PTW或法国阿科玛公司的AX8900。

抗氧剂1010为四[β-(3，5-二特丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，商品名Irganox 1010，瑞士汽巴精化公司生产；抗氧剂168为三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯，商品名Irganox 168，瑞士汽巴精化公司生产；润滑剂选用美国龙沙公司的PETS。

一种哑光PCABS复合物的制备方法，具有如下步骤：

（1）按重量百分比计，将聚碳酸酯40～80%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10～50%、增韧剂2～15%、热塑性弹性体1～15%、环氧聚合物2～15%、抗氧剂10100.1～1%、抗氧剂1680.1～1%和润滑剂0.1～1%精确称量后，在90～100℃预先干燥；

（2）将上述干燥后的物料加入高速混合机中干混1～4min，然后将混合物料加入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机熔融挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。

本发明的哑光PCABS复合物采用德国Krauss Maffei公司的ZE 25A×36D UTX双螺杆挤出机生产，其各段参数设定如下：一区温度230-240℃，二区温度240-250℃，三区温度240-250℃，四区温度240-250℃，五区温度240-250℃，六区温度240-250℃，七区温度240-250℃，八区温度240-250℃，九区温度240-250℃，十区温度240-250℃，机头250℃，主机转速为300转/分钟，产量约20kg/h。