[发明专利]一种混凝土的预防性养护处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种养护工法，尤其是涉及一种混凝土的预防性养护处理方法。

背景技术

基面的处理是所有混凝土修复工艺中最根本、也是最重要的步骤，是决定混凝土修复有效的第一步。原有混凝土剥落，腐蚀的处理因无较先进的设备，通常都采用人工凿除，风动工具、电动工具或干喷砂工艺，清除破损混凝土和钢筋锈蚀。由于清除速度慢、清除不完全，清除不彻底，其修复基面处理不到位影响其它后续工艺效果，另外风动电动工具有较强震荡性破坏及磨损影响，且清除效率较低，无法取得理想的效果。若基面处理不干净，就会大大降低基面附着力，影响随后的混凝土修补效果，达不到修复目的。

再从人工角度看，工人不爱干缓慢、又有大量粉尘的活，也会对其自身健康带来威胁。业主要也要站在工人的角度多为其考虑长远发展。要让工人拿着低效率的手动工具或电动风动设备精细地、彻底地清除混凝土剥落，及钢筋锈蚀基面是不可能的，原有类似基面的处理要么花上大量时间、要么需要大量人工，要么超出预期的成本。

综上所述，我国桥梁预防性日常养护过程中存在诸多问题，若依然沿用旧设备、旧材料、旧工法，就会停滞不前，会对整个行业的后期养护产生各种安全隐患，不仅对人们的生命健康、周遭环境构成威胁、还严重浪费了国家资源。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种施工简单，处理得到的混凝土强度高、具有良好的化学抵抗性、早强性等优点的混凝土的预防性养护处理方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种混凝土的预防性养护处理方法，包括以下步骤：

(1)表面缺陷处理：将桥隧多功能养护机安装在水源附近，保持压力大于300bar，使用高压的水射流对整个梁体进行缺陷探测式处理，完全去除松动、剥落、老化的混凝土，然后更换喷砂枪头，对外露锈蚀的钢筋进行喷砂除锈处理，去处钢筋表面锈皮，最后在多功能养护机上安装旋转型的扇形喷枪，对梁体表面及梁底进行清洗；

(2)钢筋锈转化防锈处理：待钢筋表面水干后，对外露钢筋表面均匀刷涂锈转化剂，钢筋表面由锈黄色转变成黑色；

(3)基面处理：利用化学灌浆对混凝土表面存在的裂缝进行封闭处理，然后对混凝土基面进行充分润湿，保证混凝土的毛孔充分被水分浸润后将多余的明水清理干净；采用旋转涂刷方法或是喷涂的方法向混凝土基面上涂刷或喷涂新旧混凝土结合剂；

(4)修复处理：向混凝土表面涂抹无机聚合物修复砂浆进行修复处理，然后对表面进行找平；

(5)防水防盐害处理：将梁体表面清洗干净，梁体表面风干无水后，在梁体表面涂刷防水防盐害保护剂，涂刷量为0.5-0.6kg/m²，完成预防性养护处理。

步骤(1)中所述的喷砂除锈处理采用干燥的，直径在2mm以下的黄砂或石英砂。

步骤(2)中所述的锈转化剂为为JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂，这是一种弱酸性高分子复合物，能使钢铁的氧化物(铁锈)转化为黑色的有机铁化合物，从而在钢铁表面生成一层由化学键和物理粘结的复合物膜，因此，膜层牢固致密、附着力极强，使钢铁基体与介质分隔不再受到侵蚀。

步骤(3)中对裂缝进行封闭处理包括以下步骤：裂缝宽度在0.2mm以下，直接使用改性环氧树脂作为裂缝封闭胶对其进行封闭处理，裂缝宽度大于0.2mm时，确定注射的位置粘接注胶嘴进行注胶。

步骤(3)所述的新旧混凝土结合剂为苯乙烯/丁二烯共聚物与水的混合物，采用旋转涂刷时，苯乙烯/丁二烯共聚物与水的体积比为5∶2或重量比为7.4∶2；采用喷涂的方法时，苯乙烯/丁二烯共聚物与水的体积比为5∶3或重量比为7.4∶3。

新旧混凝土结合剂应均匀搅拌，并严格做到随混合随施工，拌制好的FH-CTR1，从加水时起计算，材料宜在20分钟内用完，在施工过程中，应不时的搅拌混合料，并严禁向已经混合好的粉料中另外加水。

步骤(4)所述的无机聚合物修复砂浆为无机聚合材料与水按质量比为100∶15-20的混合搅拌3～4min得到的混合砂浆，所述的无机聚合材料由以下组分及重量份含量构成：减水剂0.8-1.2、羟丙基甲基纤维素0.45-0.85、高岭土30-49、5号硅沙800-1200、7号硅沙100-300、425水泥700-980。

所述的减水剂为粉末聚羧酸酯；所述的5号硅沙为直径16-32mm的硅砂；所述的7号硅沙为直径10-20目的硅砂；所述的425水泥为28天抗压强度达到32.5MPa的水泥。