[发明专利]一种用于轴承锻造的三路分选控制程序

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种应用在轴承生产设备中的控制程序，具体涉及一种应用在轴承锻造工序中的三路分选控制程序。

 

背景技术

轴承是一种重要的机械基础元件，轴承制造业是机械制造业不可缺少的行业。轴承通常是由套圈、滚动体、保持器等部件构成。在轴承的制造过程中，锻造占有非常重要的地位。轴承套圈的锻造大致分为备料、锻造成型、锻后处理三个步骤，在锻造成型时，需要把料段加热，然后在锻压设备上进行锻造，使其成为符合条件的毛坯后进入下道工序，如果加热温度过高，会导致锻件过热、过烧，使其机械性能变差；同样，如果温度过低会导致锻件的塑形差，变形抗力加大，容易损坏后期的锻压设备。所以，如何在加热完成后，立即对高温或低温废料进行有效及时的筛选剔除，是改善轴承质量的一个关键所在。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够及时筛选出高温或低温废料，确保后期轴承套圈质量的三路分选控制程序。

一种用于轴承锻造的三路分选控制程序，用于将经过三路分选设备上分选滑道的高/低温废料分别从高/低温废料排出口中控制排出；该控制程序控制高/低温废料排出口打开后，推动高/低温废料排出口一侧的推料杆推出废料，当感应器探测到废料排出后，发出延迟信号延迟高/低温废料排出口的关闭。

本发明在轴承加热完成后，可立即对高温或低温废料进行有效及时的自动筛选剔除，性能可靠稳定，操作方便，有效的保证了料段的质量。

  

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的原理框图。

 

具体实施方式

 

实施例1

参见图1，本发明提供的一种用于轴承锻造的三路分选设备，包括机架1，所述机架1上设有分选滑道2，所述分选滑道2的进出料口3、4之间依次间隔开设有侧边带有推料杆的高温废料排出口5及低温废料排出口6，所述高温废料排出口5及低温废料排出口6上铰接有分别与其相适配的翻板7，所述翻板7通过设置在其下部的气缸8带动与翻板7相接的连接杆9转动，实现开闭。 

参见图2，所述气缸8与PLC控制器10信号连接，当PLC控制器10收到一个高温或是低温信号时，气缸8运动，将高温废料排出口5或低温废料排出口6上的翻板7打开，此时推料杆的外部控制时间将被PLC控制器10里设置的时间所代替，推料杆在延迟一秒钟后将开始工作，并将高温或低温废料推出，当废料出口的瞬间被安装在该处的感应器11探测到，将高温废料排出口5或低温废料排出口6通过气缸8接收到关闭延时信号延迟三秒钟后关闭。这只是当一个高温或低温信号传给PLC控制器10一次信号的筛选过程。当连续有高温或是低温不间断的给PLC控制器10一个信号，筛选过程也将会不间断的工作，控制推料杆的时间总是被设置在PLC控制器10里的时间控制，推料杆在每一秒钟后重复工作并且迅速的将废料推出。因为当PLC控制器10接收到任何一个高温或是低温信号时，高温废料排出口5或低温废料排出口6都是始终打开工作直到废料被筛选结束，废料被筛选结束后，推料杆才正常接受外部时间继电器的控制。也只有在烧料的温度正常后，PLC控制器10才不工作。

感应器11能检测到被推出的废料，同时发出关闭高温废料排出口5及低温废料排出口6的延迟信号，并且这个感应器11能保证准确无误的将废品筛选出来，避免了错选或是漏选的可能性，大大增加了产品的合格比例。举个例子，例如：当高温或是低温信号持续给PLC控制器10，筛选的过程当然是不间断的，推料杆也始终被设置PLC控制器10里的时间控制，间隔一秒钟就重复工作。当推料杆在一秒钟后重复工作的过程当中，推料杆前端没有料可以推进，此处的废料就不会被推出去，感应器11也探测不到废料被推出，此时延时关闭高温废料排出口5及低温废料排出口6的延迟信号就没有，高温废料排出口5及低温废料排出口6将是始终打开着，无论推料杆反复工作多少次，只要感应器11探测不到有废料被推出，那么高温或是低温筛选阀门始终是在工作状态。直到推料杆前端能有料被推进，将废料推出，感应器探测到了以后，才能完成一次或多次的筛选过程。