[发明专利]导电触指的铣槽方法及专用于实施该方法的铣槽模具

说明书

技术领域

本发明属于机加工技术领域，确切的说是涉及一种在导电触指上围绕圆周均匀开槽的铣削加工方法及专用于实施该方法的铣槽模具。

背景技术

随着国家电力市场的不断发展和壮大，特高压大电流输变电产品成为电力市场的主导产品，百万伏系列产品的需求量不断增加。尤其是旁路隔离开关在百万伏输变电线路中对于增加输送电功率、保持线路稳定等方面有着重要作用，而导电触指又是旁路隔离开关中的关键零件，其通流能力要求达到6300A。这种旁路隔离开关的导电触指的结构如图1、图2所示，该导电触指主要由筒口部1、筒身部3和筒底部4组成，在筒口部1与筒身部3之间设有缩口结构的瓶颈部2，使得该导电触指呈外形为花瓶形的筒状结构，同时，在导电触指的筒口部1、瓶颈部2及筒身部3上围绕圆周均匀的开设若干有贯通其内外筒壁的通槽5，使导电触指上周向设有24个瓣状弹性触指片，且各弹性触指片的内径相等。现有技术中导电触指上的各通槽5是采用铣床加工，但由于制成这种导电触指的材料为4毫米厚的T2Y铜板制成，这种材料的抗拉强度为295兆帕，强度较低，延展性非常好，因此在铣床上铣槽加工时非常容易因铣刀作用力而产生变形，因而采用常规的铣削工艺无法加工出合格的产品。

发明内容

本发明的目的是：提供一种导电触指的铣槽方法，以解决常规加工工艺容易造成导电触指筒状毛坯变形的问题。

本发明导电触指的铣槽方法的技术方案是：一种导电触指的铣槽方法，包括以下步骤：第一步，将导电触指的筒状毛坯固定夹装在铣槽模具上并通过铣槽模具安装在铣床的分度头上，导电触指筒状毛坯两端部的内壁面分别与该铣槽模具支撑配合并在铣槽模具远离分度头的一端外表面上圆周均匀开设有供铣刀通过的铣刀槽；第二步，让铣刀对准铣槽模具上的铣刀槽后沿铣槽模具的轴线方向顺铣刀槽铣削导电触指筒状毛坯筒壁上的通槽，每铣完一道通槽，均通过分度头使导电触指的筒状毛坯旋转设定的角度，沿铣槽模具上的各铣刀槽依次完成各通槽的铣削加工。

所述铣槽模具上的铣刀槽是在加工第一个零件时将导电触指的筒状毛坯和铣槽模具一起进行铣削加工形成。

所述分度头每次旋转的设定角度为15°。

本发明同时还提供了一种专用于实施上述方法的铣槽模具，该铣槽模具的技术方案是：一种导电触指铣槽模具，包括用于同轴穿设在导电触指筒状毛坯内的芯轴及相对间隔安装于芯轴上用于通过轴向间隙调节机构夹持在导电触指筒状毛坯两端的夹盘，所述夹盘包括用于夹持在导电触指筒状毛坯筒底部的前夹盘和用于夹持在导电触指筒状毛坯筒口部的后夹盘，在前夹盘的后端面及后夹盘的前端面上分别开设有供导电触指筒状毛坯两端部对应插入的环槽，在后夹盘的前端面上还设有用于与导电触指筒状毛坯瓶颈部内表面吻合支撑配合的胎体并在后夹盘及胎体的外周面上围绕圆周呈辐射状均匀开设有供铣刀通过的铣刀槽。

所述的前夹盘一体固定于芯轴的前部，所述的后夹盘导向滑动配合于芯轴后部，所述的轴向间隙调节机构为开设于芯轴后端部的外螺纹及旋装于该芯轴外螺纹上与后夹盘的后端面顶触配合的顶紧螺母。

所述的前夹盘主要由径向固定于芯轴外周面上的环台及嵌装于环台后端面中的定位环组成，所述的前夹盘后端面上的环槽由定位环外周面与环台之间的间隙构成。

在所述环台的上通过径向开设的螺纹孔旋转有用于与导电触指筒状毛坯筒底部的通孔周向定位配合的定位螺栓。

所述的后夹盘与胎体之间分体设置，所述后夹盘前端面上的环槽由胎体的外周面与后夹盘外缘上朝前设置的翻沿之间留设的间隙构成。

所述的后夹盘与芯轴之间通过对应设置的方形轴孔止旋配合。

本发明的导电触指在筒壁通槽的铣削加工中，在导电触指的筒状毛坯固定套装在对应设置的铣槽模具上，通过分度头控制导电触指筒状毛坯的旋转角度，只需使铣刀对准铣槽模具上的铣刀槽即可依次加工出导电触指筒状毛坯筒壁上的通槽，采用这种铣削加工方法加工导电触指筒壁上的通槽其加工精确度高，而且加工时铣槽模具对导电触指的筒状毛坯内壁进行支撑，从而有效的防止了铣削加工时铣刀作用力对导电触指筒壁造成的变形，提高了产品的合格率，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本发明所涉及的导电触指的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明铣槽模具具体实施例的结构示意图；

图4为本发明铣槽模具的立体分解图。

具体实施方式