[发明专利]一种耐油耐碱金属防锈漆及其制备方法有效
申请号: | 201210340769.9 | 申请日: | 2012-09-15 |
公开(公告)号: | CN102888179A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 刘春芳 | 申请(专利权)人: | 安徽省怀远县尚冠模具科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D127/12;C09D101/26;C09D7/12;C09D5/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐油耐 碱金属 防锈漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐油耐碱金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成:
制浆原料:
铝粉3-8、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯5-10、防沉降剂3300S 1-2、流平剂BYK-300 1-2、石蜡乳液5-10、氢氧化镁10-15、扩散剂MF 1-2、LBCB-1触变润滑剂1-2、钠基澎润土1-2、三聚磷酸铝1-2、改性纳米海泡石粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10;
调漆原料:
水性聚氨酯树脂20-25、水性氟碳树脂10-15、肌醇六磷酸酯20-25、丙二醇50-60、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、重烷基苯磺酸盐3-5、羧甲基纤维素10-15、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2;
改性纳米海泡石粉通过以下方法制备:
(1)、海泡石粉加入(0.8~1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时,捞出,水洗至中性,再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡,在60-80℃下搅拌反应3-4小时;
(2)、向浸泡液中加入相当于海泡石粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4200-4500转/分,20-30分钟;
(3)烘干,粉碎,制成超细粉末;
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备:
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁,混合加热至50-60℃,30-40分钟后冷却。
2.根据权利要求1所述的耐油耐碱金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成:
制浆原料:
铝粉5、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯8、防沉降剂3300S 2、流平剂BYK-300 2、石蜡乳液8、氢氧化镁12、扩散剂MF 2、LBCB-1触变润滑剂2、钠基澎润土1、三聚磷酸铝2、改性纳米海泡石粉6、改性水溶性纳米级硅溶胶6;
调漆原料:
水性聚氨酯树脂25、水性氟碳树脂12、肌醇六磷酸酯25、丙二醇55、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5、重烷基苯磺酸盐4、羧甲基纤维素12、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2。
3.根据权利要求1所述的耐油耐碱金属防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、制浆:将制浆原料倒入配料釜混合,然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟,转速3200-3500转/分,分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散,得到浆料,浆料研磨细度达到小于或等于40微米;
(2)调漆:在制得的浆料中加入调漆原料,然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆料;再以3200-3600 转/分高速分散40-50min;
(3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。
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