[发明专利]一种鱼丝生产擀皮机

说明书

技术领域：

    本发明涉及一种食品生产用的擀皮机械。

背景技术：

鱼丝是鲜美嫩滑、柔韧可口、贮存方便的居家传统食品，美味诱人的鱼丝生产环节中，有一道鱼丝皮成型工艺。目前，传统手工艺中是采用人工擀皮来完成，而人工擀皮不仅仅需要工人付出繁重的体力劳动，而且制作出的鱼丝皮质量卫生达不到要求，同时工人还受车间粉尘的威胁。因此，为了改良该工艺，我们进行了大量的试验工作，比如：我们曾经使用过制作粉皮的工艺来制作鱼丝皮。因为当前市场制作粉皮有着相当成熟的工艺和机械。如：有摊浆制作粉皮工艺，可是用该工艺制作鱼丝皮时发现物料中水分含量高，物料营养成分损失大，严重影响了鱼丝自然鲜味；而第二种成熟粉皮制作工艺是用挤压式面皮机械制作粉丝，我们用该工艺制作鱼丝时发现在制作过程中机器快速压制，使机械产热较多，导致物料温度急剧升高，使鱼丝发生一定成都的改变，从而影响了鱼丝的口感；第三种粉皮制作工艺是压皮制作粉皮工艺，而用这种方式制作鱼丝时发现，鱼丝皮表面粘性度大，需要额外添加一定量的干粉才能使鱼丝皮不会粘附于器具，而添加干粉的鱼丝皮不仅表面干、湿度不均匀，还使生产出的鱼丝柔韧度大幅下降。因此，利用现成的粉皮制作工艺是不能制作出兴国鱼丝的。鉴于作坊式鱼丝手工制作，体力繁重，工序繁锁，经济效益相对较低，而套用现成的粉皮工艺和机械又无法生产出具有特色的兴国鱼丝。而鱼丝手工制作，面临传人断层的尴尬局面。传统家庭作坊式的手工制作日益为机械化生产所代替，由于鱼丝成形机械原理独特，其中肉泥团制成鱼粉皮成形机械设备技术方案及产品，由于鱼肉泥团本身滑腻，生产工艺难以控制，易产生气泡，问题尤为突出，影响外观及后续加工。

发明内容

本发明技术主要解决问题是：提供一种用机械化生产鱼丝的专用制皮设备，它解决传统手工艺劳动强度大，擀皮不均匀和速度慢的难题。同时，不仅要保持鱼丝的传统美味及极佳口感，还要大大提高生产效率以满足市场需求。

本发明的技术方案是：一种鱼丝生产擀皮机，包括机架、加压给料部，挤压出皮部，其特征是：加压给料部，挤压出皮部安装在机架上；加压给料部包括电机、可调减速器、连接器、蜗杆、进料斗、下料筒组成，其中电机传动轴与可调减速器连接，可调减速器输出传动轴通过连接器与蜗杆连接，蜗杆下端插入下料筒中，进料斗与下料筒连接；挤压出皮部是由两个齿辊、挤压仓构成，挤压仓上部设有隔板，隔板设有进口与下料筒连接，下料筒安装在隔板上，挤压仓侧面呈圆弧状，底部出皮口呈扁嘴状，出皮口两侧板呈15-30度夹角，两个齿辊水平安装在挤压仓内，两个齿辊互相啮合，其中一齿辊轴伸出机架与外部动力连接。

进一步的所述的连接器包括连接块、套筒，连接块是由一块直径与被连接轴直径相同，两头切割成与被连接轴对称半柱体，半柱体上设有凸起，与被连接轴上凹槽相匹配，使用时先将套筒套与其中的一根轴上，并使轴的连接部分露于套筒外，当连接块与两被连接轴吻合连接后，将套筒套回接口处即可。其特点是拆卸方便快捷，有利于设备清洗。

可调减速器采用手动调节轮调节速度，以达到控制供料速度及供料压力；也可以设置电控器，在挤压仓内设置一个压力探头，测得信号反馈到电控器，由电控器发信号调节可调减速器输出转速。

使用时将搅拌均匀后的配合料从擀皮机下料口装入进料斗，先启动驱动蜗杆的电机，带动可调减速器、蜗杆转动，进料斗中配合料通过蜗杆挤压进入挤压仓，启动齿辊驱动，挤压仓中配合料在齿辊作用下从出皮口挤出，形成鱼粉皮落到传送带上。

进一步的所述的齿辊采用硬质卫生级塑胶辊，机架、连接器、蜗杆、进料斗、下料筒、隔板、挤压仓侧面板采用不锈钢制成。

本发明的有益效果在于能把物料挤压成有长方形鱼粉皮，落在输送带上。它的特点是：出料均匀，形状有规律，生产速度快；也能适用于与鱼丝有相似特性的食品加工。           

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

附图说明：

   图1本发明的内部结构示意图

   图2本发明的俯视图

   图3本发明的主视图、侧视图

图4本发明的加压蜗杆装配主视图

图5本发明的挤压齿辊配合俯视图、左视图

图6本发明的挤压齿辊立体图