[发明专利]制蜡块机构

说明书

技术领域：

本发明涉及铸造技术领域，具体讲是一种可将从砂型内流出的液态蜡快速变成固态蜡的制蜡块机构。

背景技术：

砂型是铸造金属制品的基础，它一般由耐火性很强的石英砂粘结到蜡模上制成的，粘结后，放入热水中熔化掉蜡模便得到内腔与金属制品相符的砂型。上述蜡模在热水中熔化后将变成液态蜡漂浮在水面上，为了对液态蜡进行回收再利用，现有技术通常采用一个大的托盘容器，生产工人将液态蜡灌入托盘容器中经自然冷却来得到固态蜡，经这种方式得到的固态蜡的体积一般都比较大，需要经过粉碎机打成小块后才能再利用，整个过程比较麻烦，此外，自然冷却的速度非常慢。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够将液态蜡快速地变成固态蜡，并且在无需使用粉碎机的情况下就可得到较小蜡块的制蜡块机构。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的制蜡块机构：包括机架、用于储存冷却水的容器、第一空心铰轮、第二空心铰轮、空心箱体、第一齿轮、第二齿轮、用于与外部冷却水源连通的回转水阀、连接在容器左侧壁上的端座以及连接在容器右侧壁上的端盖，容器连接在机架顶部，容器上设有进水口和出水口，第一空心铰轮和第二空心铰轮均位于空心箱体内腔中，第一空心铰轮外周壁上设有右旋螺旋片，第二空心铰轮外周壁上设有左旋螺旋片，右旋螺旋片所形成的螺牙与左旋螺旋片所形成的螺牙沿轴向相互交错，空心箱体密封地装在容器中，空心箱体右部设有进蜡口，第一空心铰轮左端穿过容器和端座与第一齿轮连接，第一空心铰轮右端穿过容器和端盖与回转水阀连接，第二空心铰轮左端穿过容器和端座与第二齿轮连接，第二空心铰轮右端穿过容器和端盖与回转水阀连接，第二空心铰轮右部用于与外部电机连接，第一空心铰轮和第二空心铰轮左端均有出冷却水口，第一齿轮与第二齿轮啮合，端座底部设有出蜡块口。

本发明所述的制蜡块机构，其中，空心箱体中部设有排气口。

本发明所述的制蜡块机构，其中，空心箱体内部设有贯穿其左右两端面且直径相等的第一圆形通孔和第二圆形通孔，第一圆形通孔和第二圆形通孔在同一水平面上且其轴线平行，第一圆形通孔和第二圆形通孔的轴线之间的距离小于第一圆形通孔或第二圆形通孔的直径，第一空心铰轮和第二空心铰轮的直径相等，第一空心铰轮位于第一圆形通孔内，第二空心铰轮位于第二圆形通孔内。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明制蜡块机构具有以下优点：与现有技术将液态蜡灌入托盘容器中经自然冷却来得到固态蜡不同，本发明制蜡块机构包括用于储存冷却水的容器、空心箱体、第一空心铰轮和第二空心铰轮，生产工人将液态蜡通过进蜡口灌入到空心箱体内后，在容器中冷却水及第一空心铰轮和第二空心铰轮中冷却水的作用下，液态蜡将会迅速地变成固态蜡，固态蜡经旋转的右旋螺旋片和左旋螺旋片铰成小块后最终从出蜡块口中流出。

排气口能够将液态蜡变成固态蜡时所产生的气体排出。

空心箱体内部设有贯穿其左右两端面且直径相等的第一圆形通孔和第二圆形通孔，且第一空心铰轮和第二空心铰轮分别位于第一圆形通孔和第二圆形通孔内是本发明制蜡块机构的最佳实施方式。

附图说明：

图1是本发明制蜡块机构的立体结构外形示意图；

图2是本发明制蜡块机构的分解结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明制蜡块机构作进一步详细说明：