[发明专利]一种磁吸式咬线装置及其相应的绕线机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特指能够大幅提高生产效率的一种磁吸式咬线装置及其相应的绕线机。

背景技术

现有的电源线捆扎一般采用人工方式进行捆扎，采用这种方式进行捆扎，好处是能够吸收大量的劳动力，其缺陷是增加了人工成本，加重企业的负担；而采用机械设备进行绕线的，普遍存在扎带输送不到位，进而无法完成电源线的捆扎工作，同时，输送不到位的扎带就将形成浪费，而现有设备扎带的浪费率达到10%左右，增加了电源线捆扎的成本；现有承载绕好的电源线一般采用乳胶管，扎带则放置在乳胶管上，在捆扎时，因外力的作用，乳胶管会时常的弯曲，使用寿命短，需要经常更换，在增加成本的同时，也造成了周边环境的污染。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构优化，降低成本，提高生产效率的一种磁吸式咬线装置及其相应的绕线机。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明一种自动送线的磁吸式咬线装置，其中，由送线装置及与其对应的咬线装置组成；上述送线装置包括有安装在支架上的扎线输送机构及与其对应的切线机构，上述支架下部与推动机构相连；上述咬线装置包括一安装于工作台上的气缸A，该气缸A上部设有安装在基座上并由气缸A驱动的机械爪，上述机械爪中部中空，其中空处设有硬质的导条，上述基座对应两侧固接有固定块，上述导条底面固接有贯穿于固定块的导柱，上述导柱上套接有弹簧A，该弹簧A一端抵在固定块上，另一端抵在导条的底面，上述基座上设有与导条上下对应的限位杆；上述导条顶面嵌有磁铁。

作为优化，所述扎线输送机构包括有固定安装在支架外壁的驱动电机，所述支架内设有上下对应的主动轮及从动轮，所述驱动电机通过齿形皮带驱动主动轮转动，所述支架上开有过线孔，所述支架外壁固定安装有定位块，该定位块上开有与过线孔同轴的通孔，所述通孔处设有固接在定位块上且与通孔同轴的输送管。

作为优化，上述主动轮及从动轮与安装在支架内壁上的轴承相配合，上述安装在从动轮两侧的轴承露出支架的上表面，上述支架的上表面设有缓冲机构。

作为优化，上述缓冲机构由压块、定位螺栓及套接在定位螺栓上的弹簧B构成，上述压块压在安装在从动轮两侧的轴承上，通过定位螺栓限定在支架上表面，上述定位螺栓与支架螺接固定，上述压块与定位螺栓活动配合。

作为优化，上述切线机构包括有固定安装在面朝咬线装置的支架外壁上的气缸B，气缸B的轴端固定连接有切刀，上述切刀包括有设置在支架与定位块之间的安装板，该安装板与支架及定位块之间间隙配合，上述安装板上部固定有刀块，该刀块位于过线孔的上方。

作为优化，上述推动机构包括有安装在工作台上的导轨，上述支架通过滑块滑动配合安装在导轨上，上述工作台上还设有气缸C，上述气缸C的轴端与支架固接。

作为优化，上述推动机构一侧的工作台上安装有限位机构，上述支架下部设有与上述气缸C轴端连接的定位板，上述定位板一端延伸至限位机构中，上述限位机构通过定位板对支架进行限位。

一种绕线机，包括有安装在工作台上的绕线机构，上述工作台上还设有安装架，上述安装架上设有与绕线机构上下对应的移动装置，该移动装置上安装有夹线机构及提线机构，上述绕线机构、移动装置、夹线机构及提线机构均由控制装置控制，其中，上述工作台上还安装有与移动装置上下对应的磁吸式咬线装置，上述磁吸式咬线装置为上述的自动送线的磁吸式咬线装置，上述磁吸式咬线装置由控制装置控制。

三、本发明的有益效果

采用机械自动化设备进行绕线捆扎工作，提高了工作效率，降低了人工成本；本发明采用硬质的导条来替换现有的乳胶管，不仅提高使用寿命，而且防止了环境的污染；同时，导条上设置有磁铁，而一般对电源线进行捆扎的扎带通常是使用含有铁丝芯子的，在扎带输送到导条上时，扎带内的铁丝芯子被磁铁吸住，防止扎带跑偏，从而提高扎带的使用率，其使用率可达100%。

附图说明

图1是本发明自动送线的磁吸式咬线装置的立体结构示意图一；

图2是本发明自动送线的磁吸式咬线装置的立体结构示意图二；

图3是本发明绕线机的机构模块图。