[发明专利]一种生物菌及生物菌液制浆法有效
申请号: | 201210341552.X | 申请日: | 2012-09-17 |
公开(公告)号: | CN102888360A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 贾平 | 申请(专利权)人: | 贾平 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;D21C5/00;C12P5/02;C05F5/00;C05F7/00;C12R1/01 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 贺小明 |
地址: | 013764 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 菌液制浆法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物菌液制浆法,尤其涉及一种生物菌及其生物菌液制浆法。
背景技术
制浆技术就是将植物的秸秆、树枝、树干等材料,通过降解(或解离)去除其中的木质素和果胶等物质,得到纤维物质的过程。纤维是造纸的主要成分。
在制浆过程中,要分离出纤维,首先要把这些非纤维物质溶出,得到纤维就是制浆目的所在。
根据中国目前制浆业的现状,应用于生产中主要以化学浆占主导地位,化学浆生产中产生的废液污染化境,破坏土地,污染空气;在制浆中加入大量的氢氧化钠(烧碱),漂白过程中也使用化学有害元素,产生废液无法全部回收利用。而且耗能高,耗电及用水量大;在整个生产过程中都在使用大量的电,致使成为耗电大户。废液排污量大;无法再利用的废液只能向外排放。不符合国家节能减排政策。物质不能达到有效循环再利用。化学制剂无法从废液中分离,有机物与化学制剂混合在一起,有机物也无法得到再利用,造成大量损失。
因此,有必要开发生物制浆技术,从根本上解决制浆造纸业的污染难题。虽然现有技术中也有采用生物制浆技术,但通常采用的生物菌是白腐菌或放线菌,其尽管相对于传统的化学制浆技术有所改善,但是仍存在反应时间长、制得的纤维纯度低、得率低的缺陷,很难应用于实际生产。因此,仍需进一步开发新的生物菌,改善生物制浆工艺,以克服上述缺陷,且同时实现节能减排,省水,降低生产成本且提高物质的使用率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的化学制浆法及生物制浆法的上述缺陷,提供一种新的制浆用生物菌。发明人通过长时间的筛选工作,获得了适合用于生物制浆的能够实现上述发明目的的生物菌。
具体地,本发明提供的生物菌是Wickerhamomyces anomalus,其保藏号为CGMCC No.5975。
该Wickerhamomyces anomalus菌在麦芽汁液体培养基中25℃培养三天,细胞球形、卵形、腊肠形,大小为(4.8-14.4)×(3.6-7.2)μm,有沉淀形成。麦芽汁琼脂斜面25℃培养一个月,菌落奶酪状,乳白色,表面平滑,不反光,边缘根状。玉米粉琼脂Dalmau平板培养,产生假菌丝。
所述的生物菌(Wickerhamomyces anomalus)能够用于生物菌液制浆。
本发明还提供一种生物菌液制浆法,其主要包含步骤:
1)菌液的配置:将上述的生物菌(Wickerhamomyces anomalus)与水混合,形成菌液;
2)原料处理:将木本原料去皮后切段或切片,或将草本原料切成段,将切好的原料放入浸泡池中润胀;
3)制浆,其包含步骤:
疏解:将润胀的原料搓丝和/或挤碾;
生物降解:将疏解后的原料浸泡到配置好的菌液内;
蒸汽杀菌:将上述生物降解后的原料从菌液中捞出、沥水,通入水蒸汽灭菌;
粗磨浆:将灭菌后的原料进行一段粗磨浆,成为纤维束;
细磨浆:将上述一段粗磨浆进行二段细磨浆,使纤维束分散成单根纤维;
浆料筛选:筛选、过滤经过一段粗磨浆和二段细磨浆后的浆料中的纤维束,再次磨浆使其制成单根纤维;
消潜、洗浆:将上述制得的纸浆在温水中浸泡,用于制纸板。
其中,步骤1)中形成的菌液的密度为6000万个/ml菌以上。
其中,步骤2)中,切好的木本原料长度为3-4cm,切好的草本原料长度为4-5cm。所述的润胀时间为10-12h。
其中,步骤3)所述的生物降解温度保持在35-40℃,时间34-36小时。疏解后的原料与菌液的质量比为1:6-8。所述的蒸汽灭菌为常压水蒸汽灭菌10-30分钟。
进一步地,步骤2)中浸泡原料后的浸泡液经絮凝、沉淀,上清液回收再利用,沉淀物输入沼气池发酵产生沼气。
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