[发明专利]加泥式土压平衡顶管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种顶管机，尤其是一种多刀盘土压平衡顶管机所无法顶进的固结性粘土和砂土中使用的顶管机。

背景技术

近年来，随着国外先进顶管设备的引进和国产设备的开发研制，顶管施工技术已日趋成熟，因此也被广泛地应用。现有顶管机分为多种形式，如泥水平衡顶管机和土压平衡顶管机。其中土压平衡顶管施工是借助于各种土压平衡顶管机来实现的，每一种土压平衡顶管机都有一定的适用范围。但其基本原理是一样的：即用土仓内的土来平衡土压力和地下水压力，排出的弃土是可以用车辆运送的。土压平衡顶管一大特点是可以对土体进行改良。但是一般的土压平衡顶管机遇到纯砂或砂砾一类土质，是不能采用土压平衡式顶管机进行施工的。其次目前的土压平衡顶管机为了改良土体，因此有的土压平衡顶管机在隔仓板上开个注浆孔，注入泥浆后似乎也有土体改善功能。其实效果并不理想，因为隔仓板上注入的泥浆容易通过隔仓板与砂土之间的空隙，直接流动下部的螺旋输送机取土口形成短路而被螺旋输送机排出。而辐条式的浆液是直接注到挖掘面上去的，它在切削的同时已把浆液与挖掘下来的土砂混和得比较均匀了，再通过后面的搅拌棒，就可把这些混和得比较均匀的且经过改良的土体变成了具有良好的塑性、流动性和止水性，故达不到实际的效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有土压平衡顶管机不能用于纯砂或砂砾一类土质施工的不足，提供一种操作方便、快捷的加泥式土压平衡顶管机。

本发明为了实现上述目的所采用的技术方案如下：一种加泥式土压平衡顶管机，包括前壳体和后壳体，所述前壳体和后壳体连接成一体，其特征在于所述前壳体头部设有刀盘，刀盘后部上连接有纠偏油缸；且前壳体头部中心处安装有中空的主轴，该主轴上连接有刀盘动力箱，刀盘动力箱连接减速器，减速器连接刀盘驱动电机；所述刀盘与刀盘动力箱之间设为土压仓；所述后壳体内设有控制柜和操作台，螺旋输送机倾斜安装在前壳体和后壳体内，其中在前壳体内的螺旋输送机端头支撑在土压仓底部，另一端悬挂在后壳体内；所述刀盘由刀排座、刀排、切土切座、切土刀片、中心刀、搅拌棒组成，刀排呈放射状布置并与中间的刀排座焊成一体，刀排座与主轴联接，在刀排座的前端设有一个中心刀，在中心刀底部的刀排座上设有一注浆孔，该注浆孔通过中空的主轴和主轴后的旋转接头与注浆管连接；在刀排的前端，固定安装有切土刀座，在切土刀座上设有切土刀片，在刀排的后面焊接多根搅拌棒；所述前壳体的前端面上还设有测量靶和压力表。

根据本发明中所述的加泥式土压平衡顶管机，其特征在于所述刀排座通过联接键与主轴联接。

根据本发明中所述的加泥式土压平衡顶管机，其特征在于所述中心刀呈三角形状。

根据本发明中所述的加泥式土压平衡顶管机，其特征在于所述切土刀片为硬质合金刀片。

根据本发明中所述的加泥式土压平衡顶管机，其特征在于所述土压仓内的压力与顶管机所处土层的土压力和地下水压力之和相等。

本发明有效地解决了现有土压平衡顶管机不能用于纯砂或砂砾一类土质施工的不足，故扩大了土压平衡顶管机的使用范围，成为了适合于除岩石以外的全土质的顶管机。

附图说明

图1 是本发明结构示意图。

图2本发明主视图。

图中：1—测量靶，2—压力表，3—刀盘，4—土压仓，5—刀盘动力箱，6—减速器，7—纠偏油缸，8—前壳体，9—刀盘驱动电机，10—螺旋输送机，11—控制台，12—后壳体，13—操作台，14，搅拌棒，15-主轴，16-旋转接头，17-注浆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。

如图1、2所示，一种加泥式土压平衡顶管机包括前壳体8和后壳体12，所述前壳体8和后壳体12连接成一体。所述前壳体8的前端面上还设有测量靶1和压力表2。所述前壳体8头部设有刀盘3，刀盘3后部上连接有纠偏油缸7。且前壳体8头部中心处安装有中空的主轴15，该主轴15上连接有刀盘动力箱5，刀盘动力箱5连接减速器6，减速器6连接刀盘驱动电机9；所述刀盘3与刀盘动力箱5之间设为土压仓4。所述后壳体12内设有控制柜11和操作台13。螺旋输送机10倾斜安装在前壳体8和后壳体12内，其中在前壳体8内的螺旋输送机端头支撑在土压仓4底部，另一端悬挂在后壳体12内。