[发明专利]蒸汽凝结水回收及除油去离子净化处理系统

说明书

技术领域

本发明属于一种环保技术领域，具体是工厂，特别是化工工厂排放的废蒸汽凝结水的回收净化处理再利用的技术，用途非常广泛，具有环保、节能、节水的良好效果。

背景技术

各种工厂，特别是化工企业的工厂，在生产过程中要生大量的废蒸汽凝结水。这种蒸汽凝结水具有较高的热值及洁净程度，直接排放会造成环境的污染，还造成大量热能和水的浪费。统一收集处理后再利用，节能减排、节水效益明显。因此，蒸汽凝结水的回收处理再利用是蒸汽供热系统的重要环节。而目前大多数生产单位只是使用活性炭加树脂混床的简单技术和设备进行回收处理，出水水质不高，而且树脂需要酸碱反洗及经常更换，造成运行费用高、不易管理及二次污染。为此，密闭式高温凝结水回收再利用系统和自动控制系统的开发具有较高的经济和环保价值。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种蒸汽凝结水回收及除油去离子净化处理系统，该系统结构新颖完善，能够对蒸汽凝结水进行高质量高效率地回收净化处理，具有较高的环保、节能、节水、降低生产成本、提高生产效率的优点。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

蒸汽凝结水回收及除油去离子净化处理系统；其特征是：设有恒温恒压塔、一级过滤器、聚结除油器、精密除油器、产品水箱和去离子交换器；

所述恒温恒压塔设有闪蒸除油罐和与该闪蒸除油罐底部连通的三相分离罐，闪蒸除油罐下部设有蒸汽冷凝水进口，罐内顶部设有罐顶聚结垫，罐的上端设有排气口和与设置的空冷器的进水口连通的连接管，该空冷器下部设有冷凝水出水管与设置的水箱连通；所述三相分离罐的罐体内设有三相分离聚结板，罐体外设有油水界面仪和排油管，罐体底部设有与凝结水提升泵连通的连接管，该连接管与所述一级过滤器的进水口连通；

所述一级过滤器的罐体内设有水过滤填料，罐体底部设有反冲洗水管和与所述聚结除油器上部的进水口连通的连接管，罐体上部设有排气口和反洗排净口；

所述聚结除油器的罐体内设有纤维聚结垫，罐体底部设有反冲洗水管和与所述精密除油器底部的进水口连通的连接管，罐体上部设有排气口和反洗排净口；

所述精密除油器的罐体内设有精密除油滤芯，罐体顶部设有排气口、反冲洗水管和带自控阀的出水管，该出水管与所述产品水箱上部的进水口连通，罐体底部设有反洗排净口；

所述产品水箱设溢流口和液位计，底部设与凝结水输送泵连通的连接管，该连接管与所述去离子交换器上部的进水口连通，并设有自控阀门；

所述去离子交换器的罐体内设有凝结水去离子专用树脂，罐体底部设有带自控阀的净水出水管，罐体上部设有排气口，底部还设有排污口。

本发明进一步完善和实施的方案是：

所述三相分离罐内设置的三相分离聚结板由不锈钢薄板制成，不锈钢薄板外表面镀有一层耐高温亲油疏水表面活性剂；该三相分离聚结板分为上下间隔一米，水平设置的二层，每层水平设置三组，每组设置8-20块，每块呈水平45度角设置。

所述一级过滤器罐体内设置的过滤填料为尼龙66基材填料，可耐高温及高效过滤；所述聚结除油器内的纤维聚结垫由多层尼龙超细纤维、植物纤维织丝成的网状块构成，安装高度为0.8-1.5米；所述精密除油器的精密除油滤芯基材为SS316L超细丝，表面喷涂亲油疏水活性剂。

所述闪蒸除油罐与空冷器连通的连接管、三相分离罐的排油管、三相分离罐与一级过滤器的连接管、一级过滤器与聚结除油器之间的连接管、聚结除油器和精密聚结除油器之间的连接管、精密除油器与产品水箱的连接管和去离子交换器的出水管，所有这些连接管和出水管的上面均设有自控阀和压力传感器，该自控阀和压力传感器与集中控制器进行信号和控制连接，该控制器并与DCS系统进行信号和控制连接。

上述净化处理系统的运行过程是：全厂的各路蒸汽凝结水进入恒温恒压塔降低温度和压力，同时使各路凝结水在此设备内统一温度和压力。该设备由闪蒸除油灌及三相分离罐合体组成，设置自动联锁装置控制塔内流体压力≤0.1MPa。闪蒸出的低压蒸汽经塔内罐顶聚结垫处理后可直接回用，设置冷凝器将此部分蒸汽冷凝为水后直接回收利用。