[发明专利]采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法无效
申请号: | 201210342203.X | 申请日: | 2012-09-17 |
公开(公告)号: | CN102922632A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 蔡江河 | 申请(专利权)人: | 蔡江河 |
主分类号: | B29C33/40 | 分类号: | B29C33/40;B29C51/10;B29C37/00;B29C35/04;B29K63/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥;崔志泓 |
地址: | 523000 广东省东莞市企石*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 环氧树脂 复合材料 制作 工艺品 方法 | ||
1.采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A.用金属精雕出工艺品的金属模具,
B.往金属模具倒入聚氯乙烯乳浆,放入真空箱抽真空,再进行加温烤制,取出风冷后即可复制出聚氯乙烯材质的工艺品复制品,
C.把聚氯乙烯材质的工艺品复制品排列粘贴在方形板平面上,并用胶条把四周围隔成方形边框,再倒入调好硬化剂的液态硅胶,放入真空箱抽真空,再次倒入调好硬化剂的液态硅胶至方形边框平面,置于室温自然硬化,待硬化即可复制出工艺品的硅胶生产模具,
D.往环氧树脂复合材料中添加硬化剂,并混合搅拌均匀,再把混合材料倒入硅胶生产模具内,放入真空箱抽真空,再置于高温烤箱进行烤制,取出置于常温冷却,待冷却硬化后即成为环氧树脂复合材料的工艺品毛胚。
2. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述D步骤中制作环氧树脂复合材料的工艺品毛胚,所采用的环氧树脂复合材料和硬化剂是以3:1或者2:1或者1:1的比例混合搅拌调制。
3. 根据权利要求1或者2所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:D步骤中制作环氧树脂复合材料的工艺品毛胚,所采用的环氧树脂复合材料添加有色膏,所述色膏为该环氧树脂进行调制上色。
4. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述D步骤制作工艺品毛胚完成后,在工艺品毛胚正面进行滴胶着色。
5. 根据权利要求4所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述滴胶着色工序是采用可着色烤漆原料或者采用调好颜色的环氧树脂复合材料着色,采用可着色烤漆原料着色或采用调好颜色的环氧树脂复合材料着色时,先把烤漆原料或调好颜色的环氧树脂复合材料滴入着色位置,再经高温烤箱用90℃烤制30~40分钟,取出置于常温冷却。
6. 根据权利要求4或者5所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述工艺品毛胚正面滴胶入色完成后再对该工艺品正面和反而进行打磨抛光。
7. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述金属模具为青铜模具或者铝合金模具。
8. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述B步骤中采用输送带烤炉或者烤模台进行加温烤制,所烤制的温度为250℃,烤制时间为5~8分钟。
9. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:所述D步骤置于高温烤箱进行烤制,高温烤箱温度控制为90℃,烤制时间为30~40分钟。
10. 根据权利要求1所述采用环氧树脂复合材料制作工艺品的方法,其特征在于:C步骤中所述的方形板为亚克力板或者电木板或者磁砖,所述胶条为EVA胶条或者木线条材料。
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