[发明专利]导光板及其制备和应用

权利要求书

1.一种导光板，其特征在于，所述导光板包括低密度区域和高密度区域，所述高密度区域在所述导光板的入光侧间隔存在。

2.权利要求1所述导光板，其特征在于，以若干独立点光源为侧光源时，所述高密度区域位于相邻两个独立点光源之间相对应的区域。

3.根据权利要求2所述导光板，其特征在于，所述高密度区域位于两个相邻的独立点光源之间产生的三角形暗区。

4.根据权利要求3所述导光板，其特征在于，该高密度区域的面积由如下关系式确定：其中，L为点光源长度，P为相邻两颗点光源之间的距离，S为点光源发光面到导光板入光面的距离，r为点光源发光角度；0.1mm≤S≤0.3mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述导光板，其特征在于，所述高密度区域采用聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂注塑；所述低密度区域采用聚甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂或聚苯乙烯注塑；所述高密度区域的密度大于低密度区的密度。

6.根据权利要求5所述导光板，其特征在于，所述高密度区域采用聚碳酸酯注塑，所述低密度区域采用聚甲基丙烯酸甲酯注塑。

7.一种制备具有不同密度区域导光板的注塑方法，其特征在于，所述方法使用的模具在低密度区域设置为抽芯模具。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

首先，在第一台注塑机内注入高密度材料，形成半成型模件；

然后，将半成型模件转移到第二台注塑机的注射位置，将抽芯模具抽出，在原抽芯模具区域进行低密度材料的注塑。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

首先，在注塑机内注入高密度材料，形成半成型模件；

然后，将模具旋转180°，抽出抽芯模具，进行低密度材料的浇注。

10.根据权利要求7-9任一所述的方法，其特征在于，导光板成型的模具温度为75℃~95℃，导光板成型的融胶温度为210℃~250℃，导光板成型的充填速度为6mm/sec~300mm/sec，导光板成型的压力为注塑压力的80%，导光板成型的保压时间1s~20s。

11.根据权利要求10的方法，其特征在于，导光板成型的模具温度为90℃，导光板成型的融胶温度为230℃，导光板成型的充填速度为100mm/sec，导光板成型的压力为注塑压力的80%，导光板成型的保压时间为4s。

12.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括权利要求1-6任一所述导光板。

13.一种显示器件，其特征在于，所述显示器件包括权利要求11所述的背光模组。