[发明专利]应用闪蒸器回收多余热源能量的方法

说明书

技术领域

本发明的核心提出了应用闪蒸器回收多余热源能量的方法，主要用于多热源的余热回收，可在闪蒸器中生产出更多的饱和蒸汽，明显提高闪蒸效果。

背景技术

图1是现有闪蒸器的结构示意图，其结构包括：筒体1、筒体的上部侧壁上设置有液体进口2，液体进口2连接着喷淋管3，筒体的下部侧壁上设置液体出口4，筒体的顶端设置有蒸汽出口6，闪蒸器上部有汽液分离器5。余热源从液体进口2进入喷淋管3，喷淋为细小的液滴后，进行扩容降压，由于能量守恒，余热液体在低压下闪蒸出一部分饱和蒸汽，经过汽液分离后，闪蒸蒸汽从蒸汽出口6引出，低温液体从液体出口4引出。

利用图1的闪蒸器回收余热，效果较差，这主要表现在两个方面：

1．如果液体余热源温度不高，闪蒸器闪蒸出的蒸汽量少，闪蒸效果差。例如1t/h压力0.4Mpa、温度130℃的余热水，进入压力为0.05Mpa的闪蒸器内，可闪蒸出温度为81℃的蒸汽0.09t/h，其余0.91t/h是温度为81℃的低温水。可见1t/h的余热水，在闪蒸器中只闪蒸出0.09t/h的蒸汽，闪蒸效果差。 

2. 一个热力系统中，往往还存在其他的余热源，其热量往往得不到有效利用，热量白白浪费掉。其他余热源的热量即使得到了回收利用，也需要投入其他的回收装置（如换热器），造成余热回收系统复杂。

综上所述，在现有的闪蒸器回收余热过程中，液体余热源在闪蒸器闪蒸出的蒸汽量不高，闪蒸效果差；而工艺过程中其他余热源的热量却没有合理地回收利用。本发明旨在通过多余热源能量回收的闪蒸器，同时回收利用多种余热热源的热量，闪蒸出更多的蒸汽，提高余热回收效果。

发明内容

为有效回收多余热热源的热量，闪蒸出更多的蒸汽，提高闪蒸器的余热回收效果，本发明提出的一种新闪蒸器结构。

应用闪蒸器回收多余热源能量的方法，该闪蒸器包括筒体1、喷淋管3、汽液分离器5、蒸汽出口6；其特征在于：还包括余热源A进口7、余热源A出口8、余热源B进口9、余热源B出口10、换热管11、管板12、封头13；

闪蒸器卧式布置，筒体1的两端装有封头13，筒体1和封头13通过管板12连接在一起，汽液分离器5、喷淋管3以及换热管10固定在管板12上；汽液分离器5位于闪蒸器的上部空间，中部空间布置喷淋管3，下部空间布置有换热管11，部分换热管浸没在余热源A液体中；在筒体1的上部设置有余热源A进口7，筒体1的下部设置余热源A出口8，余热源A进口7连接着喷淋管3；

筒体1的一端设置有余热源进口9，筒体1的另一端设置有余热源B出口10；

余热源B从余热源B进口9进入闪蒸器下部的换热管11，放出热量加热换热管外喷淋的余热源A液体，放热降温后从余热源B出口10排出闪蒸器；余热源A从余热源A进口进入喷淋管3，形成液滴后，由于扩容降压，余热源A液体在低压下闪蒸出一部分饱和蒸汽；剩余的余热源A液体以细液滴的形式喷洒在换热管11的表面上，吸收传热管内余热源B的热量后，余热源A液体的一部分汽化为饱和蒸汽，饱和蒸汽经过汽液分离后，从蒸汽出口6引出，另一部分余热源A液体从余热源A出口8引出；

本发明的技术方案示意图如图2所示。

本发明具有下列主要技术优点：

1. 液体状态的余热源A进入闪蒸器，闪蒸出低压蒸汽，可回收余热源A的热量。此外，余热源B通过换热管传热给余热源A的饱和液体，汽化出一部分饱和蒸汽，使闪蒸器生产的蒸汽量增加。

2. 实用性强。本发明是在原闪蒸器的基础上，增加了换热功能，闪蒸器无转动部件、寿命长、运行可靠。因此，发明的闪蒸器的可操作性强。

附图说明

图1为现有闪蒸器结构示意图；

图2为本发明的闪蒸器结构示意图。

附图1-2中标号为：

1-筒体

2-液体进口 

3-喷淋管

4-液体出口

5-汽液分离器

6-蒸汽出口

7-余热源A进口

8-余热源A出口

9-余热源B进口 

10-余热源B出口

11-换热管

12-管板

13-封头。

具体实施方式