[发明专利]一种水酶法提取大豆磷脂的方法

说明书

技术领域

本发明属于植物磷脂的提取加工技术，主要涉及一种水酶法提取大豆磷脂的方法。

背景技术

目前，制备大豆磷脂主要有硅胶或钙盐吸附、超临界萃取、溶剂萃取、膜分离和气体反溶剂结晶等方法。常用的方法有溶剂萃取法、超临界萃取法和膜分离法。对大豆粉末磷脂研制，国外始于上世纪50年代，日本70年代末已有专利报道，即以大豆浓缩磷脂为原料，采用丙酮为溶剂，经精制提纯制成大豆粉末磷脂。美国Riceland Food Company公司在80年代因开发成功流动型大豆粉末磷脂。1998年，美国ADM公司在德国法兰克福举行食品展览会上向公众展示超滤法制备粉末磷脂。我国大豆粉末磷脂研制始于上世纪60年代，由于工艺、设备技术尚未能取得突破性进展，生产周期长达20 h~30 h，溶剂消耗大、产品质量差，直到80年代末也未达到商品化。

溶剂萃取法优点是工艺较简单，产率较高，易于工业化；但该法丙酮、磷脂消耗量大，能耗高，丙酮及丙酮次生产物残留过高。目前国内绝大多数大豆磷脂产品都不测定其丙酮残留量。丙酮及丙酮次生产物残留过高已成为我国磷脂产品最大安全隐患；随生活水平不断提高，消费者对食品安全性要求更为严格。特别是在食品安全事件屡有发生今天，对市场上大豆粉末磷脂产品质量上存在安全隐患应更为关注。

超临界CO₂萃取技术优点是萃取率高、产品不含溶剂残留等；但其也有较为严重缺点：（1）必须在高压下工作，设备要求苛刻，价格昂贵；（2）处理量较低，不便于大规模生产；（3）仅能间歇化生产，不利于工业化应用。

膜分离技术是近十年研究热点，主要用于油脂脱胶、脱酸、脱色、溶剂回收等领域。在制备磷脂领域，近年来主要集中在制备食品级大豆浓缩磷脂，对于粉末磷脂制备则报道很少。膜分离技术是20世纪开发成功的新型高效、精密的分离技术。膜分离技术有分离效率高、设备简单、操作方便和节能等优点,广泛应用于各个工业领域。膜分离按照膜孔径的不同可以分为反渗透(RO, <1 nm)、纳滤(NF, 1 nm左右)、超滤(UF, 1~ 100 nm)和微滤(MF, 0. 1~10μm)。反渗透主要用于对水的处理,纳滤的截留分子量一般在10²~10³u,超滤的截留分子量为10³~10⁶u,微滤也称作微孔过滤,是一种精密过滤。膜分离技术按膜材料可分为有机膜和无机膜,而无机膜的载体多为多孔性陶瓷材料,与有机膜材相比,无机陶瓷膜在实际应用中有以下诸多优势。

目前，国内外关于膜分离用于蒸发浓缩和溶剂回收方面的报道较少，国外Kuk等人使用RO/NF膜回收乙醇与棉籽油混合物中的溶剂，得出孔径不大于2nm，且孔径密度为10¹²个/cm²的RO/NF膜最适于从混合物中回收乙醇；Koseoglu等人用7个RO/NF膜和5个UF膜从正己烷、乙醇、异丙醇中分离棉籽油；Chi-sheng Wu等人用0.02μm无机陶瓷膜超滤大豆混合油，约有20%大豆油被超滤膜截留，而溶剂没有被截留。选择合适的膜材料和确定优化的工艺条件是膜分离有效用于油脂工业主要问题，也是目前研究的热点之一。

膜分离法具有诸多优点：（1）分离过程处常温过程，特别适于热敏性物质；（2）分离过程不发生相变，能耗相对较低；（3）因系物理过程，可保持产品功能特性；（4）仅用压力作推动力，因此装置较简便，操作容易，易于维修。

目前为止，没有一种可以将水酶法提取大豆油脂过程中磷脂的回收出来的工艺方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种一种水酶法提取大豆磷脂的方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：