[发明专利]利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭改良领域，具体为一种利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法。

背景技术

褐煤水分大，挥发分高，固定碳低、发热量小、储存堆放自燃、运输时产生飞灰扬尘、工业燃用热效率不足的煤种。但褐煤中挥发分是提取制作甲醇、乙二醇、甲苯、单醚等化工产品极佳原料。褐煤在提取析出大部分挥发分后称为半焦，半焦的固定碳60%左右，挥发分14%-18%之间，初始形状为粉末到仍继续分化的块状，运输扬尘严重，存放扬尘又易燃。因此成为影响环保的一大因素。

如何能够很好的利用褐煤提取挥发分后的半焦作原料制作无烟块煤，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的问题，本发明提供了一种制备工艺简单，成本低廉，并且能够很好的利用褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦为主原料制造无烟块煤的方法。

本发明的目的是这样实现的：

利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法，其特征在于，其具体制作方法步骤如下：

a、          原料准备：

主料：褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；

辅料：气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；

粘接剂：淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；

b、          将a步中所述的主料用球磨机磨细≥30目，辅料用球磨机磨细≥50目；

c、          将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%-85%；取辅料45%-15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%-12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm-20cm的规则或非规则形状型煤成品；

d、          将c步中制得的型煤成品装入600℃-1100℃干馏炉、窑中干馏2-4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%-8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。

积极有益效果：本发明采用的人工合成的无烟块煤与自然无烟块煤媲美，即可按无烟块煤燃用，亦可作为生产电石反应剂，不仅仅解决了褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦对环境污染的问题，同时能够变废为宝物，解决的资源合理充分利用的问题，前景极为广阔，本发明制得的产品可以替代型焦和缓解无烟块煤紧张趋势。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的说明：

利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法，其特征在于，其具体制作方法步骤如下：

a、          原料准备：

主料：褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；

辅料：气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；

粘接剂：淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；

b、          将a步中所述的主料用球磨机磨细≥30目，辅料用球磨机磨细≥50目；

c、          将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%-85%；取辅料45%-15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%-12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm-20cm的规则或非规则形状型煤成品；

d、          将c步中制得的型煤成品装入600℃-1100℃干馏炉、窑中干馏2-4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%-8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。

实施例1

利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法，其特征在于，其具体制作方法步骤如下：

a、          原料准备：

主料：褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；

辅料：气煤；

粘接剂：淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；

b、          将a步中所述的主料用球磨机磨细≥30目，辅料用球磨机磨细≥50目；

c、          将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%；取辅料45%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm的规则扁圆形形状型煤成品；

d、          将c步中制得的型煤成品装入600℃干馏炉、窑中干馏3小时出炉，抗压强度1600N以上，挥发分1%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。

实施例2

利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法，其特征在于，其具体制作方法步骤如下：