[发明专利]一种金属件铸型剖分方法

权利要求书

1.一种金属件铸型剖分方法，其特征在于，包括如下步骤：

进行CAD铸型复杂度分析，根据平行投影原理将CAD模型几何特征划分为相对复杂和相对简单多个区域模块；

以剖分原则为指导，将CAD铸型剖分为一系列子模型，使其能够适合激光烧结成形、无模数控成形等不同铸型制造工艺要求且易于组装；

按照不同制造方法的尺寸要求进行尺寸检测，对不符合要求的相对复杂模块重新进行a、b、c步骤，不符合要求的相对简单模块进行尺寸限定剖分，最终使各个模块的复杂程度和尺寸均符合加工方式的要求，完成整个模型的剖分。

2.根据权利要求1所述的一种金属件铸型剖分方法，其特征在于：所述步骤a）中复杂度采用平行投影原理来评定，将模型表面不能完全用任意投影视图中实线完成表达或m+n＞4（模型表面完全用投影视图中实线表达出来的投影视图数目n，投影面与模型最近区域成点、线数目m）定为相对复杂；相反当m+n≤4判断为相对简单。

3.根据权利要求1所述的一种金属件铸型剖分方法，其特征在于：所述步骤b）中模型剖分原则为铸型的加工基准面和主要加工面剖分在同一子模块内；剖分位置应尽量设在铸型要求不高的部位进行拆分；承重部位剖分面应尽量设置为水平方向；剖分位置应利于模块拼装，防止出现不利组装的死角。

4.根据权利要求1所述的一种金属件铸型剖分方法，其特征在于：所述步骤c）中不同制造方法的尺寸要求具体如下：激光烧结成形要求各模块尺寸均在激光烧结设备的可加工行程之内，同时要满足激光烧结的可允许的翘曲尺寸范围内；无模数控成形要求各模块尺寸均在铸型数控成形设备的可制造行程内。