[发明专利]一种自动输送定位的玻璃钻孔机及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃机械制造技术领域，具体涉及一种自动输送定位的玻璃钻孔机及其加工方法。

背景技术

传统的立式玻璃钻孔机，因玻璃采用立式输送方式，通常只能单台作业，难以实现间歇式连续钻孔，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃输送、位置校正及钻孔可在一台设备上完成的自动输送定位的玻璃钻孔机及其加工方法。

本发明的目的是这样实现的：一种自动输送定位的玻璃钻孔机，包括机架(1)、安装在机架(1)上用于传送玻璃(9)的传送带(2)、设于机架(1)上用于对玻璃(9)进行位置校正的玻璃定位装置(3)以及对玻璃(9)对行钻孔的钻孔工作台(4)。

所述玻璃定位装置(3)包括光电感应开关(30)、侧压机构(31)、下压机构(32)及安装在光电感应开关(30)后部的光纤感应器(33)、接触开关(34)，光电感应开关(30)用于检测是否有玻璃(9)传送，侧压机构(31)、下压机构(32)对传送的玻璃(9)进行位置校正，光纤感应器(33)及接触开关(34)检测到玻璃(9)是否到达钻孔位，钻孔工作台(4)对玻璃(9)进行钻孔操作。

所述侧压机构(31)包括横向设置在玻璃(9)前进方向的机架(1)上方的导轨(310)以及安装在导轨(310)上的滑座(311)、驱动滑座(311)在导轨(310)上移动的侧压电机(312)，导轨(310)上设有齿条(313)，滑座(311)上设有通过侧压电机(312)驱动的齿轮，齿轮与齿条(313)啮合连接。

所述滑座(311)上设有限制左右行程的左限位开关(314)、右限位开关(315)，导轨(310)的左右两侧分别设有与其配合的限位柱(316)。

所述横向设置在玻璃(9)前进方面的机架(1)上方的导轨(310及滑座(311)、侧压电机(312)具有前后两组，平行设置。

所述下压机构(32)的压块通过气缸驱动上下升降。

所述传送带(2)通过由动力部件(20)驱动的主动轮(21)驱动。

一种自动输送定位的玻璃钻孔机的加工方法，所述传送带(2)带动玻璃前行，当光电感应开关(30)检测到有玻璃传送时，侧压机构(31)、下压机构(32)工作，滑座(311)推动玻璃(9)向一侧摆正，下压机构(32)从玻璃(9)上方向下压紧玻璃(9)，防止传送及钻孔时产生晃动；当光纤感应器(33)、接触开关(34)检测到有玻璃信号时，玻璃(9)到达钻孔位，通过钻孔工作台(4)对玻璃(9)进行自动钻孔。

本发明的积极效果：采用玻璃相对于工作台平行移动的输送方式，结合自动打孔定位装置，可更方便组成生产线，实现间歇式连续钻孔，大幅提高生产效率。

附图说明

图1为自动输送定位的玻璃钻孔机立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图；

图5为图1的D部放大图；

图6为自动输送定位的玻璃钻孔机另一角度的立体图；

图7为图6的E部放大图；

图8为自动输送定位的玻璃钻孔机侧视图；

图9为自动输送定位的玻璃钻孔机俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明自动输送定位的玻璃钻孔机的具体实施方式作进一步详细说明。