[发明专利]煅烧泥灰岩粉阻燃材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃材料，尤其是一种用于注塑成型有环保阻燃要求的低压电线、电缆护套等产品的煅烧泥灰岩粉阻燃材料。 

背景技术

随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，特别是电线、电缆这种危险易燃物，应用越来越广泛，阻燃电线、电缆护套中所用的阻燃剂配方一般为：轻质碳酸钙、云母粉、硅藻土、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁，采用这些原料生产的电线、电缆护套，成本高，表面光滑度差，一般为15年至20年使用周期，使用寿命短，不能满足高要求的需求而且造价高，不利于广泛推广。 

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种具有高效阻燃性能，优良的综合力学、耐老化和耐高温性能，同时满足社会发展环保节能要求的煅烧泥灰岩粉阻燃材料。 

    本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种煅烧泥灰岩粉阻燃材料，由下列重量配比的原料组成： 

醋酸乙烯脂：  15份～30份

乙烯：           8.3份～9.5份

聚乙烯：        7份～9份

增韧剂：        5份～7份

氢氧化铝：     10份～20份

硬脂酸：        0.3份～0.8份

硅酮：           0.5份～0.9份

偶联剂：        0.4份～0.7份

半精炼石蜡：  0.5份～0.9份

色母料：        1.5份～3份

抗氧剂1010：  0.3份～0.6份

抗氧剂168：    0.2份～0.5份

煅烧泥灰岩粉： 10份～60 份

交联聚乙烯：   3份～9份。

为了更进一步完善，各原料按照重量配比的优选用量是： 

醋酸乙烯脂：  20份

乙烯：           8.3份

聚乙烯：        8份

增韧剂：        6份

氢氧化铝：     10份

硬脂酸：        0.5份

硅酮：           0.6份

偶联剂：        0.5份

半精炼石蜡：  0.7份

色母料：        1.5份

抗氧剂1010：  0.3份

抗氧剂168：    0.2份

煅烧泥灰岩粉： 41 份

交联聚乙烯：   5份。

按照上述重量配比的醋酸乙烯脂、乙烯、增韧剂、氢氧化铝、硬脂酸、硅酮、色母料和煅烧泥灰岩粉放入搅拌机内在常温下混合搅拌，搅拌时间为5min～10min；然后升温到120～130℃加入交联聚乙烯，搅拌5min～10min，再升温到140℃加入偶联剂、半精炼石蜡、抗氧剂1010和抗氧剂168，搅拌5min～10min；低温冷却，将混合均匀的物料在挤出机中进行塑化造粒。其中挤出机的加料段温度140℃～150℃；压缩段温度150℃～160℃；均化段温度160℃～170℃；机头温度170℃～180℃，挤出物料经口模切粒通过风冷成型。其中煅烧泥灰岩粉捣碎成400目～1000目。 

其中泥灰粉为类似陶瓷体类晶体粉末，具有耐高温、耐磨损、电气绝缘度强、耐水等性能。增加交联聚乙烯材料（该材料可耐低温零下75度至高温185度使用寿命长达50年）具有的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能待综合性能。 

煅烧泥灰岩粉材料及废旧砖瓦中是该泥灰岩粉做的也有,它可以利用使其变废为宝，再生资源可以循环利用，取材广泛，使人类可以更好利用现有资源，给子孙后代留下可贵的自然资源。 

泥灰岩:化学组成CaCO₃碳酸钙，矿物主要为方解石和白云石，是动物背壳和蜗牛壳的主要成分为CaCO₃和CO₂，还含有少量的MgO、FeO、MnO。(具有玻璃光泽,分解温度896.8度,粘土(含量25-50%)经600℃至850℃煅烧(焙烧)后称为煅烧泥灰岩，经研磨成细粉末后可用作聚氯乙烯、聚烯烃填充剂，并可改善塑料的电绝缘性能。 

煅烧泥灰岩：煅烧泥灰岩质韧可以磨细、具有玻璃光泽及吸水性低的、泥灰岩的吸增塑剂量小于陶土优点。