[发明专利]一种带有检测装置的制板机滚动转动系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制板机的零部件，尤其涉及一种带有检测装置的制板机滚动转动系统。

背景技术

现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统，板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后，再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干，然后输送到升降机上送走，在滚动转动系统上料后，由于浆料定型过程中，有可能导致板子厚薄发生略微的变化，增加保温隔离膜时，有可能导致板子厚薄发生略微的变化，同时放料装置没有放料计量装置的话，容易导致放料斗放料过多或者过少，也容易影响板子厚薄，因此如果没有专门的厚薄调试装置进行调试，出来后的板子厚薄不能满足预订的要求。另外，现有的制板机滚动转动系统，工作过程的检测，完全依靠人眼观察，还有就是产生出产品再检测，这样就导致了产品质量难以得到保证，并且等到产品出来后再检测，浪费了大量的人力物力，导致生产成本的升高。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够在滚动转动系统上料后和上布前后对板子厚薄进行调试，对浆料进行精确计量的并且实现了工作过程自动检测的带有检测装置的制板机滚动转动系统。

本发明的技术方案：一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架和设置在滚动转动支架上的若干放料调节装置和若干放布调节装置，其特征在于：所述放料调节装置包括放料装置和厚薄调试装置，所述放布调节装置包括放布装置和厚薄调试装置；所述放料装置上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置上设置有速度传感器，温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。

优选地，所述放料装置包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，所述放布装置包括固定在滚动转动支架上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，所述厚薄调试装置包括固定在滚动转动支架上的调试支架和轴承齿轮，所述调试支架内设有升降滚轮，所述升降滚轮上设有升降杆，所述升降滚轮的位置与轴承齿轮的位置相对应。

优选地，所述放布调节装置包括厚薄调试前置式放布调节装置和厚薄调试同步式放布调节装置，所述厚薄调试同步式放布调节装置的布圈与升降滚轮传动连接。

优选地，所述放料支架上设有配合放料斗的放料计量装置。

优选地，所述放料斗呈倒圆台状，且其上部设有升降调节板。

优选地，所述所述放料支架顶部两侧设有“L”状支撑杆。

优选地，所述若干放料调节装置和若干放布调节装置前侧均设有用于安装皮带的小滚轮。

优选地，所述升降杆下端设有固定块，所述升降滚轮通过固定块与升降杆连接。

优选地，所述所述升降杆顶部设有调节块。

本发明在滚动转动系统上料后和上布前后对板子厚薄进行调试，同时对浆料进行精确计量，保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中放料调节装置的结构示意图；

图3为本发明中厚薄调试同步式放布调节装置的结构示意图；

图4为本发明中检测系统的结构框图。

图中1.滚动转动支架，2.调试支架，3.轴承齿轮，4.升降滚轮，5.升降杆，6.杆套，7.固定块，8.升降轴，9.调节块，10.小滚轮，11.放料支架，12.放料斗，13.放料计量装置，14.升降调节板，15.“L”状支撑杆，16.放布支架，17.布圈，21.放料调节装置，22.厚薄调试前置式放布调节装置，23.厚薄调试同步式放布调节装置，24.放料装置，25.厚薄调试装置，26放布装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-4所示，一种带有检测装置的制板机滚动转动系统，包括滚动转动支架1和设置在滚动转动支架1上的三个放料调节装置21和两个放布调节装置。所述放料调节装置21包括放料装置24和厚薄调试装置25，所述放布调节装置包括放布装置26和厚薄调试装置25。在本发明中，所述放料装置24上设置有温度传感器和流速传感器，放布装置26上设置有速度传感器。温度传感器、流速传感器和速度传感器共同连接有控制中心。温度传感器、流速传感器、速度传感器和控制中心,共同组成了一个检测系统,检测滚动转动系统中的温度、速度和流速变化情况。这个检测系统可以实时检测，在生产过程中就开始检测，避免了产品出来后才检测到缺陷，节约了大量的人力物力。