[发明专利]一种速度检测制板机链条转动系统无效
申请号: | 201210345084.3 | 申请日: | 2012-09-18 |
公开(公告)号: | CN102847653A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 葛庭洪 | 申请(专利权)人: | 张家港市盛港绿色防火建材有限公司 |
主分类号: | B05C11/02 | 分类号: | B05C11/02;B65G37/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 215617 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速度 检测 板机 链条 转动 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种制板机的零部件,尤其涉及一种速度检测制板机链条转动系统。
背景技术
现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统,板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后,再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干,然后输送到升降机上送走,在链条转动系统传送的过程中,由于浆料的干燥,有可能导致板子厚薄发生略微的变化,如果没有专门的厚薄调试装置进行调试,出来后的板子厚薄可能不能满足预订的要求。另外,现有的链条转动系统无法检测运行速度,只能依靠工人的经验,误差较大。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种在链条转动系统传送过程中能够对板子厚薄进行调试的并且能检测转动速度的速度检测制板机链条转动系统。
本发明的技术方案:一种速度检测制板机链条转动系统,包括链条转动支架,其特征在于:所述链条转动支架上设置有滚轮传送段、链条传送段和厚薄调试装置,所述厚薄调试装置包括调试支架和轴承齿轮,所述调试支架内设有升降滚轮,所述升降滚轮上设有升降杆,所述升降滚轮的位置与轴承齿轮的位置相对应;所述滚轮传送段和链条传送段分别设置有速度传感器,速度传感器连接有控制中心。
优选地,所述链条传送段上设有若干用于安装链条的小滚轮。
优选地,所述滚轮传送段包括第一滚轮传送段和第二滚轮传送段,所述第一滚轮传送段和第二滚轮传送段通过一中间传送架连接。
优选地,所述第二滚轮传送段与链条传送段通过一中间轴承齿轮连接。
优选地,所述升降杆下端设有固定块,所述升降滚轮通过固定块与升降杆连接。
优选地,所述升降杆外设有杆套,所述固定块设置在杆套上。
优选地,所述固定块内设有升降轴,所述升降杆通过升降轴与固定块连接。
优选地,所述升降杆顶部设有调节块。
本发明在链条转动系统上设置厚薄调试装置,使得其传送过程中对板子厚薄进行调试,保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。同时,工人可以很方便的观察转速,保证制板机的工作和保证产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中厚薄调试装置的结构示意图。
图中1.链条转动支架,2.调试支架,3.轴承齿轮,4.升降滚轮,5.升降杆,6.杆套,7.固定块,8.升降轴,9.调节块,10.小滚轮,11.第一滚传送段,12.第二滚轮传送段,13.链条传送段,14.中间传送架,15.中间轴承齿轮,16.厚薄调试装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1和2所示,一种速度检测制板机链条转动系统,包括链条转动支架1和设置在链条转动支架1上的滚轮传送段、链条传送段13和厚薄调试装置16,厚薄调试装置16包括调试支架2和轴承齿轮3,调试支架2内设有升降滚轮4,升降滚轮4上设有升降杆5,升降滚轮4的位置与轴承齿轮3的位置相对应。在本发明中,所述滚轮传送段和链条传送段13分别设置有速度传感器,速度传感器连接有控制中心。控制中心的样式有许多种,最常见的是采用控制箱的方式,控制箱内设置有微处理器,微处理器连接速度传感器,并在控制箱的前端面上显示出速度的数值,供工作人员查看。
在本实施例中,链条传送段13上设有若干用于安装链条的小滚轮10。滚轮传送段包括第一滚轮传送段11和第二滚轮传送段12,第一滚轮传送段11和第二滚轮传送段12通过一中间传送架连接14。第二滚轮传送段12与链条传送段13通过一中间轴承齿轮15连接。升降杆5下端设有固定块7,升降滚轮4通过固定块7与升降杆5连接。升降杆5外设有杆套6,所述固定块7设置在杆套6上。固定块7内设有升降轴8,升降杆5通过升降轴8与固定块7连接。升降杆5顶部设有调节块9。
本发明在链条转动系统上设置厚薄调试装置,使得其传送过程中对板子厚薄进行调试,保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。
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