[发明专利]一种闭孔保温玻化陶瓷及其制备方法

权利要求书

1. 一种闭孔保温玻化陶瓷，其特征是该闭孔保温玻化陶瓷的主要组成为：长石25～45%，湖泥20～38%，页岩12~20%，高岭土8~15%，黄砂12～20%，发泡剂1～2.5%，均为质量百分比。

2. 根据权利要求1所述的闭孔保温玻化陶瓷，其特征在于该闭孔保温玻化陶瓷由以下原料组成：长石34%，湖泥23%，页岩14%，高岭土12%，黄砂15%，发泡剂2%，均为质量百分比。

3. 根据权利要求1所述的闭孔保温玻化陶瓷，其特征在于所述的发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物，颗粒粒径≤0.045mm，质量百分比为：碳化硅30～50%、碳酸钙30～40%、氧化铁20～40%。

4. 一种闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤：

1）生料的制备：

先将原料按以下质量百分比例混合：长石25～45%、湖泥20～38%、页岩12~20%、高岭土8~15%、黄砂12～20%和发泡剂1～2.5%，混合后再加入于原料总质量40%的水，放入轻型球磨机中球磨12～18h，得到混合均匀的浆料；然后将浆料置于鼓风干燥箱中于120℃下烘干、制得粉体，再加入于粉体质量4~7%的水炼泥，得到混合均匀的生料；

2）成型：

将生料置于模具中，在粉末压片机上进行压制成型，再置于鼓风干燥箱中于80℃下干燥12～24h得坯体；

3）烧结：

将坯体放入烧结炉中，然后将炉体从室温升到1050℃~1150℃，烧结保温1~2小时，随炉冷却后得到闭孔保温玻化陶瓷。

5. 根据权利要求4所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于该闭孔保温玻化陶瓷由以下质量百分比的原料组成：长石34%，湖泥23%，页岩14%，高岭土12%，黄砂15%，发泡剂2%。

6. 根据权利要求4所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物，颗粒粒径≤0.045mm，质量百分比为：碳化硅30～50%、碳酸钙30～40%、氧化铁30～40%。

7. 根据权利要求4所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于烧结时将烧结炉的温度按照2~6℃/min的升温速率匀速从室温升到1050℃~1150℃。

8. 根据权利要求4所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于所述压制成型的工艺条件为：采用单面加压，加压大小为1～4MPa。

9. 根据权利要求4所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于成型加压大小为2～3MPa，升温速率为2~4℃/min，烧结温度为1120℃~1140℃，保温时间为1~1.5小时。

10. 根据权利要求9所述的闭孔保温玻化陶瓷的制备方法，其特征在于成型加压大小为2MPa，升温速率为3℃/min，烧结温度为1140℃，保温时间为1.5小时。