[发明专利]一种全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺及装置

权利要求书

1.一种全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于顺次包括以下步骤：

1）卤水一次精制：采用化学沉淀法去除Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺、Al³⁺、Sr²⁺金属离子；

2）卤水二次精制：采用离子交换法进一步去除Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺、Al³⁺、Sr²⁺金属离子；

3）纳滤膜分离浓缩：经步骤2）处理后的卤水通过纳滤膜进行分离浓缩，得到精制卤水；

4）精制卤水与淡盐水混合，得到混合盐水；

5）混合盐水预热升温；

6）混合盐水进入蒸发器进行蒸发浓缩，直至氯化钠浓度为305～315g/L，蒸发器产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后进入蒸发器循环利用；

7)蒸发浓缩后的盐水进入离子膜电解槽电解，产生烧碱、氯气、氢气；

8）移出离子膜电解槽中的淡盐水，并对淡盐水脱氯；

9）对步骤8）脱氯后的淡盐水进行除碘处理，然后再与精制卤水混合，循环利用。

2.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：步骤1）通过烧碱－纯碱进行化学沉淀以去除Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺、Al³⁺、Sr²⁺金属离子。

3.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：步骤2）通过螯合树脂进行离子交换以进一步降低各种高价金属离子的浓度。

4.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：卤水一次精制后，先通过管式薄膜过滤器进行净化，再进行卤水二次精制。

5.如权利要求4所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：所述管式薄膜过滤器的薄膜为聚四氟乙烯滤膜。

6.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：步骤5）混合盐水升温至80℃--98℃。

7.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：步骤7）中蒸发浓缩后的盐水先调至PH为11、温度为65℃后再进行电解。

8.如权利要求1所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱工艺，其特征在于：步骤9）通过强还原剂将淡盐水中的碘离子还原为单质碘，然后采用吹脱的方法除去单质碘。

9.一种全卤水机械蒸汽再压缩法制碱装置，其特征在于：包括顺次连接的卤水反应槽（1）、沉淀池（2）、树脂塔（3）、纳滤膜设备（4）、调节池（5）、钛板换热器（6）、机械蒸汽再压缩循环蒸发系统（7）、离子膜电解槽（8）、真空脱氯塔（9）和除碘器（10），还包括与卤水反应槽（1）连接的加药系统（11）。

10.如权利要求9所述的全卤水机械蒸汽再压缩法制碱装置，其特征在于：还包括置于沉淀池（2）和树脂塔（3）之间的管式薄膜过滤器。