[发明专利]不粘钢转炉氧枪及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不粘钢转炉氧枪及其制作方法。

背景技术

随着我国综合国力的不断增强，国民经济稳步发展，基础设施不断完善，我国已经成为世界钢产量第一的国家，同时也是钢铁消费大国。转炉炼钢是钢铁生产的重要组成部分，而氧枪是氧气转炉炼钢的关键设备之一。然而由于吹炼过程中炉渣没有化好化透,流动性差,金属喷溅严重,或者枪位过低等因素造成氧枪很容易粘钢。当氧枪粘钢少时,可在吹炼后期用熔渣涮掉。但氧枪粘钢严重时,需要在停吹后进行人工处理,否则必须更换氧枪。因此通过上述处理办法可以得知,无论是对钢的质量,炉衬寿命,材料的消耗,冶炼时间等都会有不良影响。

同时业内也提出采用喷涂石墨、锥度氧枪等措施来保证氧枪外管不粘钢或者少粘钢，但是效果不甚理想。因为喷涂石墨主要是设备庞大，操作不方便加上在高温和钢水冲刷下，不能够确保喷涂层牢靠地附着在氧枪外管管壁，一旦脱落就起不到作用。而锥度氧枪由于增加锥度后冷却水流速加快，冷却效果有所改善，但是粘钢现象依然存在，充其量清冷钢时相对容易点，钢渣容易脱落点。

发明内容

本发明目的是提供一种不粘钢转炉氧枪及其制作方法。

为达到一目的，本发明采用的一技术方案是：一种不粘钢转炉氧枪，其特征在于：其包括氧枪接管、以及位于氧枪接管底部的氧枪喷头，其中氧枪接管或氧枪喷头的外侧具有一复合涂层。

所述复合涂层至少包括附着在氧枪接管或氧枪喷头外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。

所述氧枪接管包括外侧管、中心管、以及位于外侧管和中心管之间的内侧管，而所述氧枪喷头包括与中心管对接的中心部、与内侧管对接的内侧部、以及与外侧管对接的外侧部；所述的中心部的端部设置有多个氧气通孔。

为达到另一目的，本发明采用的另一技术方案是：一种不粘钢转炉氧枪的制作方法，其包括如下步骤：

S1：锻造氧枪喷头并机械加工，该氧枪喷头包括中心部、外侧部、以及位于中心部和外侧部之间的内侧部，且中心部的端部设置有多个氧气通孔；

S2：提供设置在氧枪喷头上方的一氧枪接管，其包括与外侧部对接的外侧管、与中心部对接的中心管、以及与内侧部对接的内侧管；

S3：向氧枪接管或氧枪喷头的外侧喷涂一复合涂层并晾干。

所述复合涂层至少包括附着在氧枪接管或氧枪喷头外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。

由于上述技术方案的运用，本发明具有下列优点：

1）具有良好的耐急冷急热性能和高的结合强度，与钢液的润湿性差，有明显的防粘结钢渣作用。

2）长寿命枪头可以延长枪身的使用寿命，减少氧枪接管和氧枪喷头的更换次数，节约成本，安全性高，提高转炉生产效率，减少设备和人身的安全隐患，具有很大的经济效益和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的剖视示意图；

图2为本发明的氧枪喷头的剖视示意图；

具体实施方式

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种不粘钢转炉氧枪的具体实施例，其包括氧枪接管10、以及位于氧枪接管10底部的氧枪喷头20，其中氧枪接管10或氧枪喷头20的外侧具有一复合涂层，该复合涂层至少包括附着在氧枪接管10或氧枪喷头20外侧的粘合层、耐高温层、以及位于外侧的不粘层。该复合涂层具有足够的耐火度和高温稳定性，具有良好的粘度和触变性，保证喷涂后涂层表面光滑;具有良好的悬浮性和储存性，保证在规定的时间内涂层不分层，不沉淀、结块并保持性能稳定、不变质；使用原料丰富，成本低，不污染环境。

氧枪接管10包括外侧管12、中心管14、以及位于外侧管12和中心管14之间的内侧管16，其中外侧管12和内侧管16之间间隔形成冷却水路。

而氧枪喷头20包括与中心管14对接的中心部100、与内侧管16对接的内侧部200、以及与外侧管12对接的外侧部300；中心部100的端部设置有多个氧气通孔400。多个拉瓦尔孔铜柱500均匀地设置在中心部100的端部上并间隔形成拉瓦尔孔，所述拉瓦尔孔并与氧气通孔400形成气流通道；所述内侧部200设置在拉瓦尔孔铜柱500的中部；所述氧枪下部300设置在拉瓦尔孔铜柱500的下端部的外侧；所述拉瓦尔孔铜柱500的下端部内侧设置有一底板600；其中上述各部件是整体设置的，通过精密铸造而成；同样地上述各部件也可以为锻压而成，而后再通过焊接而形成。拉瓦尔孔铜柱500也可以与外侧部300一体或分体设置。