[发明专利]输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种能够防止打滑的输送机。

背景技术

带式输送机是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备（如机车类）相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

带式输送机一般包括以下几个主要部件：输送带、驱动辊、张紧装置、制动装置和清扫装置。

输送带呈环形，套在驱动辊上由驱动辊驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

驱动辊是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊是传递动力的主要部件。

张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。

图7揭示了现有技术中使用的带式输送机的结构，如图所示，带式输送机主要包括驱动辊701和输送带702。输送带702的上下表面基本上都是平面，输送带702套在驱动辊701上，驱动辊701依靠与输送带702之间的摩擦力带动输送带702运动。为了增加驱动辊701和输送带702之间的摩擦力，通常会采用增加压力的方式，即使用张紧装置绷紧输送带702，提高输送带702与驱动辊701之间的压力，由此增加摩擦力，以减少输送带702打滑的现象。由于输送带702多为橡胶材质，在长时间使用之后，橡胶老化导致松弛，使得驱动辊701与输送带702之间的压力和摩擦力都下降，会出现打滑现象。如果此时再增加张紧力，则会使得老化的橡胶断裂，使得输送带702损坏。

发明内容

本发明旨在提出一种能够有效放置输送带出现打滑情况的输送机。

根据本发明的一实施例，提出一种输送机，包括驱动辊和输送带，输送带包括上层和下层，上层为带层，带层的上表面为平面，上层的下表面开有固定孔，固定孔不贯穿上层；下层为链式结构，下层由一系列构件通过铰链链接形成，每一个构件具有向下突起的台阶面，构件上具有定位孔，铆钉穿过定位孔并铆接至固定孔中，将下层固定于上层上。驱动辊的外周为齿轮型，齿轮型外周上的齿之间的间隔与下层上的台阶面之间的间隔相等，输送带套在驱动辊上，输送带的下层的构件上的台阶面与驱动辊外周的齿啮合，驱动辊驱动输送带移动。

在一个实施例中，上层由弹性材料制作，下层由金属材料制作。

在一个实施例中，上层的固定孔的深度不超过上层的厚度的一半。

在一个实施例中，构件的定位孔开设在台阶面上。

在一个实施例中，构件的宽度与上层的宽度相等，台阶面的宽度与构件的宽度相等。驱动辊的宽度大于上层以及构件的宽度。而铰链的宽度小于所述构件的宽度。

本发明的输送机的输送带由两层构成，上层依旧使用橡胶材质并保持表面平整，以确保输送能力与传统输送带一致。下层固定金属制的链式结构。驱动辊的外周是齿轮型，以和链式结构配合进行齿轮啮合传动。该输送机比传统的依靠摩擦力的输送机更高效可靠，并且不对输送带施加很大的张紧力，能够延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的输送机的结构图。

图2揭示了根据本发明的一实施例的输送机中输送带的结构图。

图3揭示了根据本发明的一实施例的输送机中输送带的上层的下表面结构。

图4揭示了根据本发明的一实施例的输送机中输送带的上层的固定孔结构。

图5揭示了根据本发明的一实施例的输送机中输送带的下层的结构。

图6揭示了根据本发明的一实施例的输送机中驱动辊的结构。

图7揭示了传统技术中使用的输送机的结构。

具体实施方式

参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的输送机的结构图。该输送机100包括输送带200和驱动辊300。输送带200套在驱动辊300上，驱动辊300转动带动输送带200移动，实现对输送带200上的物料的输送。