[发明专利]一种双吸多级卧式中开泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种中开泵，尤其是一种双吸多级卧式中开泵。

背景技术

现有的双吸多级中开泵，首级叶轮为单吸叶轮并且背靠背布置，首级叶轮连通进口，中间双吸叶轮作为末级叶轮导向出口，这种中开泵叶轮每级需要两个叶轮，泵轴和泵体跨度长，笨重浪费材料，制造不方便，很难做到五级以上。

现有的多级中开泵中也有单级是一个叶轮背靠背安装，每级叶轮压力叠加直至出口，一般进口端的低压区密封腔压力小，另一端密封腔要承受多级叶轮增压后的高压，高压端密封腔承压大，降低了密封的使用寿命，增加了密封成本。

现有的大部分的离心泵都是采用单蜗壳，这样的结构如在非设计点使用时就会产生一定的径向力，偏离设计点越多，径向力就越大，对水泵整机运转的平稳性就越不利。

而国内目前的水平中开泵还是采用填料式密封，不但泄漏难以避免，更主要的是功率损耗较大。虽也有采用机械密封形式，但都是散装式结构，安装和更换非常不方便。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单的、性能更高且拆装更换方便的双吸多级卧式中开泵。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种双吸多级卧式水平中开泵，主要包括泵盖、泵座和泵轴，泵盖和泵座上下拼合组成泵壳压水室，泵壳压水室为双蜗壳双流道结构，泵轴上从右往左安装有首级叶轮和一对以上背靠背设置的次级叶轮，首级叶轮连通蜗壳上的一级吸水室和一级压水室，一级吸水室与进口连通，次级叶轮连通有相对应的吸水室和压水室，反向布置的次级叶轮所连通的压水室与出口连通，进口和出口都位于泵轴下方且与泵座铸成一体，泵壳与泵轴两端的密封采用便拆式集装机械密封结构。

所述次级叶轮为两对，前两个次级叶轮与后两个次级叶轮为背靠背对称设置，四个次级叶轮中的每个次级叶轮均连通有对应吸水室和压水室，按液体的流通顺序依次为二级吸水室、二级压水室、三级吸水室、三级压水室、四级吸水室、四级压水室、五级吸水室和五级压水室，五级压水室与出口连通。

所述首级叶轮为双吸叶轮，次级叶轮为单吸叶轮。

所述泵座内设有放气冲洗平衡管，泵轴的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，轴承部装内设有轴承箱，轴承箱里设有甩油环，轴承箱外壁采用风叶的结构，轴承箱外侧的泵轴上设有风扇，轴承箱设有调位油杯。

所述泵座下连接有排油系统和排污系统。

所述泵盖上连接有放气冲洗系统。

本发明有益的效果是：本发明的首级叶轮为双吸叶轮，进一步提高泵的抽吸性能，次级叶轮背靠背安装，平衡了轴向力，双蜗壳及双流道结构平衡了径向力，可大大降低泵的震动、提高泵运行的可靠性，延长泵的使用寿命，叶轮通过串联叠加增压，使相同扬程下结构更紧凑，减少了轴的跨距和泵壳的铸造缺陷，采用集装式机械密封的突出优点是维修、更换非常方便，可大大缩短维修周期，泵的结构为出口在泵的中部，且高压端只承受首级增压的压力，密封腔又通过冲洗平衡管沟通两端密封腔压力使接近进口压力，因而有效降低了机械密封的PV值，不仅提高了机械密封的使用寿命，而且降低了成本；泵的吸入口和排出口位于泵壳的下部,水平的安置现在两侧,与泵的轴线成90度角，泵体成水平中开式，便于将其拆开，检修时无需拆下电机和管路，操作极为方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

附图标记说明：泵盖1，泵座2，泵轴3，首级叶轮4，次级叶轮5，排油系统6，排污系统7，放气冲洗系统8，进口9，出口10，一级吸水室11，一级压水室12，便拆式集装机械密封结构13，甩油环14，风扇15，风叶16，调位油杯17，连通管18，二级吸水室21，二级压水室22，三级吸水室31，三级压水室32，四级吸水室41，四级压水室42，五级吸水室51，五级压水室52。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：