[发明专利]一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，特别是涉及一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺。

背景技术

由于铌具有优良的导电、导热、耐腐蚀性能，其延展性好、熔点高、化学性质稳定性好及某些其他特殊性质，使其在冶金、电子、化工、航空航天等工业上应用广泛。铌还能吸收气体，用作除气剂，也是一种良好的超导体。铌在我国主要依靠进口，铌作为我国重要的战略性资源，已被列入“鼓励性开采资源”。

易选的铌矿本来就很少，随着人类的开发利用，铌矿石粒度越来越细、品位越来越低、伴生矿物越来越繁多。云南省镇康县的碱性花岗岩体在印支期经风化蚀变富集成为风化壳型铌-锆多金属矿床，蚀变岩体即为铌-锆多金属矿体，矿体含有丰富的铌、锆等元素，属于粒度细、品位低、伴生矿物杂的难选铌矿。传统的选矿工艺多是回收比较单一的易选的铌矿，如何有效回收这些难选铌矿以及回收其中的有用矿物是一个大难题。目前，我国还没有独立的铌矿，所以综合回收铌矿以及铌矿中的有用矿物显得极其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺，其可有效提高铌矿中铌矿物与锆石、锡石以及脉石矿物的分离效率，达到综合回收铌矿物及伴生金属锆、锡，进一步提高铌矿的综合利用率，解决粒度细、品位低、伴生矿物杂的铌矿石的有效综合回收问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺，包括如下步骤：

1)将原矿破碎后进行一段磨矿，使粒度为-0.074mm占72％-78％，加水配成重量百分比浓度为25％～35％的矿浆；

2)将矿浆在磁场强度为7000～9000奥斯特的立环高梯度磁选机中进行强磁粗选，得到第一强磁精矿和第一强磁尾矿，然后将第一强磁尾矿在磁场强度为9000～11000奥斯特的立环高梯度磁选机中进行强磁再选，得到第二强磁精矿和第二强磁尾矿；

3)将第一强磁精矿和第二强磁精矿合并，得到强磁粗精矿，再分别进行如下作业方式：

A：将强磁粗精矿进行二段磨矿，使粒度为-0.043mm占78％-82％，再进行摇床选矿，得到铌粗精矿和第一尾矿；

B：将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽选矿，再进行摇床选矿，得到锆精矿、锆中矿以及第二尾矿，或得到锆精矿、锡精矿、锆中矿以及第二尾矿。

上述步骤1)中，所述的原矿的磁性铁含量若大于5％，则在上述步骤1)和步骤2)之间加入如下作业方式：将步骤1)所述的矿浆进行弱磁粗选，得到铁粗精矿和第一弱磁尾矿，再将铁粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二弱磁尾矿，第一弱磁尾矿再代替步骤2)中的矿浆按上述步骤2)、步骤3)进行选矿；所述的弱磁粗选和弱磁精选在磁场强度为2000奥斯特的永磁弱磁选机中进行。

上述步骤2)中，所述的强磁粗选的磁场强度为8000奥斯特。

上述步骤2)中，所述的强磁再选的磁场强度为10000奥斯特。

上述步骤3)中，所述的作业方式A中的摇床选矿为：将磨矿后的强磁粗精矿先进行摇床粗选得到第一摇床精矿、第一摇床中矿和第一摇床尾矿；将第一摇床中矿进行摇床再选得到第二摇床精矿和第二摇床尾矿；将第一摇床尾矿和第二摇床尾矿进行摇床扫选得到第三摇床精矿、第三摇床中矿、第三摇床尾矿；将第二摇床精矿和第三摇床中矿返回二段磨矿，进行重选。第一摇床精矿和第三摇床精矿合并即为铌粗精矿，第三摇床尾矿即为第一尾矿。

上述步骤3)中，所述的作业方式B为：将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽粗选得到第一溜槽精矿和第一溜槽尾矿；将第一溜槽精矿进行摇床粗选得到第四摇床精矿、第四摇床中矿、第四摇床尾矿；将第一溜槽尾矿进行螺旋溜槽扫选得到第二溜槽精矿、第二溜槽尾矿；将第二溜槽精矿进行摇床扫选得到第五摇床精矿、第五摇床中矿、第五摇床尾矿；将第四摇床精矿和第五摇床精矿进行摇床精选，得到锡精矿、锆精矿、第六摇床中矿、第六摇床尾矿；将第四摇床中矿、第五摇床中矿、第六摇床中矿进行摇床扫选得到锆中矿、第七摇床中矿、第七摇床尾矿；将第六摇床尾矿、第七摇床中矿返回螺旋溜槽粗选，进行重选；第二溜槽尾矿、第四摇床尾矿、第五摇床尾矿、第七摇床尾矿合并即为第二尾矿。