[发明专利]挖掘机动臂斗杆液压压衬套工装

说明书

技术领域

本发明新型涉及一种挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装。本装置操作方便，灵活，工作范围广，运输方便。安装衬套的时候将工装吊起把衬套安放在工装两边的定位套和压紧套上，接着移动工装对准动臂或是斗杆的安装孔，通过遥控器控制液压缸前进将衬套压进去完成高效率安装。挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装里面定位套、液压缸等都是采用螺纹连接拆装更换简便。

背景技术

目前国内外生产的液压挖掘机上的动臂、斗杆的衬套与孔位的配合都是采用过度配合的，安装衬套的孔位位置是用来安装液压件的，要求精度较高。安装时衬套需要用液体氮冷却后再用垫块或垫铁压紧衬套后再采用人工敲打的方式将衬套安装好，装配难度大、效率低且工人的劳动强度较大容易出现腰椎间盘突出等影响身体健康的问题。

发明内容

本发明新型提供一种新的安装挖掘机动臂和斗杆压衬套的方法，此种方法相比原来的方法新进的地方在于安装挖掘机动臂、斗杆衬套时可以同时安装圆筒两端的衬套，取消液体氮冷却衬套和取消人工敲打方式的一种机构，达到降低生产成本和工人劳动强度的目的。本方案根据挖掘机动臂、斗杆的安装孔同轴的特点，先将工装吊起再把衬套装放在工装的定位套和压紧套上，移动工装让其定位套对准对平安装孔，接着通过液压系统上的控制遥控器控制工装上的液压缸运动，通过液压力把两边定位套上的衬套压紧安装孔，接着再控制液压缸使工装的定位套从安装孔上退出来完成整个安装衬套的工序。整套挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装轻便作业效率高，而且装拆方便、可靠、迅速。

本发明新型的技术解决方案：采用一块U形的钢板，封闭端连接上两个吊环螺栓，开口端一边连接定位圆筒另一边连接定位法兰，定位圆筒的定位安装孔与定位法兰的定位安装孔通过机加工保证同轴度，定位圆筒与定位套采用螺纹连接，定位套后端是带内螺纹直径与定位圆筒安装孔间隙配合的台阶、中端是一个直径大于衬套内孔的台阶、前端是直径与衬套的内孔间隙配合长度和形式符合衬套与安装孔定位要求的台阶轴。定位法兰通过一个法兰将液压油缸安装好，液压油缸通过连接套与压紧套连接，压紧套后端是一个直径大于衬套内孔的台阶、前端是直径与衬套的内孔间隙配合长度和形式符合衬套与安装孔定位要求的台阶轴，定位套与压紧套通过定位圆筒和定位法兰的定位安装孔保证同轴度。

整个装配好的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装操作简单，定位套和压紧套、液压油缸拆装方便、简单，可以使其适用于各种型号大小挖掘机的动臂、斗杆的衬套安装。

本发明新型的优点是：采用液压缸用液压力将衬套压紧安装孔安全平稳可以减低工人的劳动强度，此工装可以同时安装圆筒两端的衬套，达到取消用液体氮浸泡衬套的工序节约成本。工装的各个部件加工容易，装配简单。综上所诉，本实用新型能够快捷简便的安装衬套、可以降低生产成本和工人的劳动强度，且结构简单、制造方便、成本低廉、性能可靠、效率高。

附图说明

本发明新型的结构构成：

图1为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装的总装示意图。

图2为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中定位圆筒3的剖视图

图3为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图2中定位圆筒3的俯视图。

图4为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中定位套4的剖视图。

图5为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中U形板5的主视图。

图6为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中压紧套8的剖视图。

图7为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中连接套9的剖视图。

图8为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中定位法兰10的剖视图。

图9为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图8中定位法兰10的俯视图。

图10为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图1中法兰11的剖视图。

图11为本发明新型的挖掘机动臂、斗杆液压压衬套工装图10中法兰11的俯视图。

图1～图11中，内六角螺栓(1)、垫片I(2)、定位圆筒(3)、定位套(4)、U形板(5)、吊环螺栓(6)、垫片II(7)、压紧套(8)、连接套(9)、定位法兰(10)、法兰(11)、内六角螺栓(12)、液压油缸(13)

具体实施方式

本发明新型的最佳实施过程。参照附图1～图11，用户通过吊环螺栓(6)将工装吊起，接着将衬套分别装放在定位套(4)与压紧套(8)上，移动工装让工装上放有衬套定位套(4)与压紧套(8)对准安装孔，控制液压油缸(13)运动带动压紧套(8)将两边的衬套同时压进安装孔中，最后控制液压油缸(13)运动将压紧套(8)与定位套(4)退出安装孔再将工装移走完成整改作业过程。