[发明专利]一种水冷线线材温度检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种温度检测方法，具体的说是一种水冷线线材温度检测方法。

背景技术

钢铁行业在生产部分特殊钢线材时，为获得优良的产品性能，需要在终轧机架实现低温轧制，实现稳定的低温终轧工艺。由于需要温降大，水箱中水流量大，加之轧件在冷却喷嘴中存在的位置变化和轧件在导管中的抖动，在出水箱后轧件表面常出现局部的黑印，因而造成检测温度与轧件实际温度发生较大偏离，使得减定径机入口轧件温度控制系统无法正常工作。

现有的线材温度检测方法通常用一台高温计检测该处的轧件温度，常出现较大的检测偏差，这种方式已经不能满足生产需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种水冷线线材温度检测方法，该方法能消除在水箱急冷后轧件表面黑印对温度检测信号的影响，是轧件温度闭环控制系统获得准确的温度测量值，确保中轧机架入口的轧件温度控制在要求的范围内。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种水冷线线材温度检测方法，其特征在于：该方法通过检测点的选择、检测仪器数量和位置的合理配置以及检测数据的后续处理来得到准确的轧件实际温度，具体步骤如下：

1）选择合适的检测点：使温度检测点远离上游水箱，延长均温时间，同时与检测点下游的减定径机组保持安全距离，防止因下游设备产生的水汽等影响高温计的工作和维护；

2）在温度检测点设置2台高温计，并使2台高温计围绕被测轧件截面成120度角布置，确保有一个高温计能可靠检测到轧件的正常温度区域；

3）在温度闭环控制系统中，对检测到的两路温度信号进行处理，得到准确的轧件实际温度。

本发明中，对检测到的两路温度信号进行处理，取两者中的最大值。温度检测点远离上游水箱约15米，减定径机组保持安全距离约2米。

采用本发明可使测量的温度最大限度反映实际的轧件温度，从而使轧件的温度闭环控制系统能正常工作，确保终轧机架入口的轧件温度控制在要求的范围内，使最终的产品获得优良的性能。

附图说明

图1是本发明温度检测点中高温计的位置示意图。

具体实施方式

一种本发明所述的水冷线线材温度检测方法，该方法通过检测点的选择、检测仪器数量和位置的合理配置以及检测数据的后续处理来得到准确的轧件实际温度，具体步骤如下：

1）选择合适的检测点：使温度检测点远离上游水箱，温度检测点远离上游水箱约15米，延长均温时间。同时与检测点下游的减定径机组保持安全距离约2米，防止因下游设备产生的水汽等影响高温计的工作和维护。

2）图1是本发明中温度检测点的位置示意图，图中，1是高温计A，2是高温计B，3是轧件。在温度检测点设置2台高温计，并使2台高温计围绕被测轧件截面成120度角布置，确保有一个高温计能可靠检测到轧件的正常温度区域；

3）在温度闭环控制系统中，对检测到的两路温度信号进行处理，取两者中的最大值，得到准确的轧件实际温度。

本发明通过选择合适检测位置，配置合理的检测器具及独特的安装形式，并对采样数据进行处理以便获得准确的轧件实际温度。