[发明专利]用于胶合竹木构件的冷压机

说明书

技术领域

本发明主要涉及到结构构件的加工设备领域，特指一种将竹、木、竹木复合及其它复合材料加工成胶合梁、胶合柱等结构构件的冷压机。

背景技术

随着我国人工林面积和木材蓄积量的不断增加，以及北美现代木结构技术及胶合木的引进，我国木结构得到复苏和发展。同时，随着现代竹结构技术的深入研究和成果推广，我国丰富的竹材资源得以进入建筑结构领域，极大提升了竹材资源的利用水平和附加值。现代木（竹）结构的主要材料是胶合木（胶合竹）。通过对竹（木）材料进行重组和胶合，一方面可以有效降低局部缺陷对原材料性能的影响，提高构件的承载能力；另一方面还可以有效利用小径级的材料，极大地提高了木（竹）材料的利用率。

将小尺寸的木（竹）材料制成大尺寸的胶合木（竹）梁、柱等构件，其中一个关键技术是冷压。即，需要将一定规格的木（竹）板材表面施胶后，按照设计的组合方式叠放好，再在压力作用下固化胶黏剂，成型结构构件。因此，冷压机的尺寸和加压能力对胶合木（竹）构件的性能影响很大。

现有的冷压机以加工胶合木为主，存在的主要问题是：第一，冷压机尺寸固定，不能变化。因此，对于超过冷压机机架长度的构件无法一次加工成型。如果为了满足超长构件的需要，将冷压机的长度加大，则使用效率很低，而且对场地的要求高，空间浪费大；第二，现有冷压机均为单向加压（竖向或侧向），与加压方向相垂直的方向上材料可以自由变形，可能会由于板材产生滑移而导致加工出来的构件内部不密实，从而影响到结构构件的整体力学性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种操作简便、适用范围广、可施加多向压力、能提高加工能力和加工效率的用于胶合竹木构件的冷压机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于胶合竹木构件的冷压机，包括纵向加压组件、由一个以上依次排列的机架单元所构成的冷压机整体机组以及设置于每个机架单元上的侧向加压件和竖向加压组件，位于所述冷压机整体机组中两个端部的机架单元上安装有纵向加压组件，所述纵向加压组件的施力端产生沿着胶合竹木构件纵向方向的压力。

作为本发明的进一步改进：

所述纵向加压组件包括纵向加压件和纵向反力架，所述纵向反力架连接于机架单元上，所述纵向加压件的固定端连接于纵向反力架上，所述纵向加压件的施力端朝向胶合竹木构件的端部。

所述纵向加压件固定在纵向反力架的内侧。

每个所述机架单元均包括一个机架，所述机架为一个由顶梁、底板和多根侧立柱组成的框架结构；所述胶合竹木构件放置于机架的底板上，所述侧向加压件固定于机架的侧立柱上并用来对胶合竹木构件的侧面施加压力，所述竖向加压组件固定于机架的顶梁上并用来对胶合竹木构件的顶部施加压力。

在所述侧向加压件对面的机架的侧立柱上安装有反力支撑件以用来对胶合竹木构件的侧面进行支撑。

在所述侧向加压件与胶合竹木构件之间以及竖向加压件与胶合竹木构件之间均设有压力分配板。

相邻所述机架单元通过连接梁沿胶合竹木构件的纵向组装起来。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明用于胶合竹木构件的冷压机，操作简便、适用范围广，可以根据构件尺寸要求而改变长度，以提高设备的加工能力和效率，也便于加工场地的灵活布置，必要时可以移动设置，并可以进行多向加压，以提高胶合木（竹）构件的加工质量和力学性能。

2、本发明用于胶合竹木构件的冷压机的长度可以根据构件要求进行改变。该冷压机由单个或多个机架单元组成，以形成冷压机整体。根据加工构件的尺寸要求，可以通过减少或增加机架单元数目达到改变冷压机总长的目的。由于所有机架单元均设计为标准尺寸，且采用螺栓连接，故组装相当方便。实际使用中，由于设备通用性好，在同一场地内，可根据需求组装几个不同长度的冷压机同时使用，因此提高了设备的使用效率。当有超长构件需要压制时，可通过机架单元的重新组合形成满足要求的冷压机，设备适用性强；本发明有效克服了现有设备由于尺寸固定带来的相关问题，如超长构件无法一次压制成型。