[发明专利]综合调配压摇架

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是属于一种安装在环锭纺细纱机上的综合调配压摇架。

背景技术

目前国内细纱机气动加压摇架，压力分配主要有两种方式。方式一：在普通环锭纺时，如图1所示，其前、中、后的压力分配，采用的是杠杆分配原理，气囊23在其内部的压缩空气作用下膨胀，将压力通过加压部件24传递给杠杆 18，杠杆18通过手柄16、本体15将压力传递给长变换销10，继而以分压座13为杠杆、以长变换销10为支点根据杠杆原理将压力分配给后定位器14和短变换销6，再以短变换销6为支点，以分压器4为杠杆，同样根据杠杆原理将压力分配至前定位器2和中定位器3。方式二：在紧密纺装置上时，如图2所示，由于紧密纺装置增加集聚部件26，因此，需在前皮辊29的前面，通过连接架28增加一个阻捻皮辊27，前定位器2不但要提供前皮辊29所需压力，还需要提供阻捻皮辊27所需压力。所以，前定位器2所获得压力同样以杠杆原理分配给前皮辊29和阻捻皮辊27。

但在实际纺纱中，无论采用上述哪种方式，要求前皮辊29、中铁辊30、后皮辊31所获得的压力是相同的。因此，采用方式二的紧密纺装置上时，前定位器2所获得压力要大于采用方式一的普通环锭纺时的压力。为解决这一问题，只能将方式二中前定位器的力臂适当减小，中定位器和后定位器的力臂适当增大。但是现有摇架，受到零部件尺寸和强度限制，其前定位器2虽然可以调整，但调整区间为+6至- 4毫米，即摇架握持部件25的握持中心至前定位器2距离仅为218毫米至208毫米，只调整前定位器2、中定位器3、后定位器14的位置不能满足需要。

目前所采用的摇架压力调节技术方案中，如图3所示，可以通过调节后螺栓32和前螺栓33实现摇架压力调整。但后螺栓32和前螺栓33同时需要起到紧固摇架的作用，操作时需要两者兼顾，难度较大。

另外，在先申请的专利技术中， 200820053796.7号专利与201110446547.0号专利，均是将手柄轴17更换为偏心销轴，通过调整偏心销轴，改变锁紧轮21相对于杠杆18的位置，实现摇架的压力调整；200620050169.9号专利，是将杠杆轴19，更换为偏心销轴，通过调整偏心销轴，改变杠杆18相对于锁紧轮21的位置，实现摇架的压力调整；200710009270.9号专利，通过调压结构，使锁紧轴20适量位移，带动锁紧轮21适量位移，实现压力调整。

如上技术方案，虽然结构不同，但其实质均为变化锁紧轮21与杠杆18的相对位置，实现摇架的压力调整。由于锁紧轮21与杠杆18，是摇架实现锁紧的主要元件，过量调节易造成摇架不能正常锁紧。在实际使用中，一台细纱机有数百个摇架，摇架本身以及其他相关的细纱机零部件的制作精度的原因，采用如上技术方案的摇架，总有个别的摇架压力达不到要求或因过量调节而不能正常使用，从而影响整机纺纱质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合调配压摇架，以解决上述现有技术的不足，达到即适用于普通环锭纺，又适用于紧密纺，且在品种变化时减少摇架调整的工作量，同时在较大范围内实现摇架压力的方便调节，获得理想的压力分配的目的。

本发明所提供的综合调配压摇架，包括本体15、手柄16、杠杆18、加压部件24、握持部件25、分压座13；手柄16、杠杆18分别通过手柄轴17、杠杆轴19实现安装，手柄16与杠杆18之间通过锁紧轴20、锁紧轮21实现定位与承压；分压座13后端安装后定位器14，前端通过短变换销6安装分压器4，分压器4前后两端分别安装前定位器2、中定位器3； 其特征在于，分压座13内部套装有副本体11，副本体与本体之间设有调压机构；副本体11和本体15的连接是通过变换销12实现的，即变换销12穿过分压座13的变换销让位孔40，与副本体的变换销孔42、本体15上的变换销孔37配合；副本体11和分压座13的连接是通过长变换销10实现的，即长变换销10与副本体11上的长变换销孔41和分压座13上的长变换销孔39配合。

本发明所提供的综合调配压摇架，通过调节调压机构，驱动副本体11以变换销12为支点转动，带动长变换销10适量位移，继而带动分压座13和后定位器14适量位移，分压座13再带动短变换销6、短变换销6带动分压器4、分压器4带动前定位器2和中定位器3作适量位移，从而实现摇架的压力调整和适当分配，具有调节方便、容易控制、压力分配合理的积极效果，从而能够满足普通环锭纺和紧密纺的不同要求，同时可以实现与瑞士立达、印度拉克希米等国外进口摇架的互换。

附图说明

图1为现有技术普通纺气动加压摇架结构示意图；