[发明专利]浮选作业中氧化钙药剂的颗粒筛磨添加装置

说明书

技术领域

本发明属于颗粒筛分研磨技术领域，尤其是涉及一种浮选作业中氧化钙药剂的颗粒筛磨添加装置。

背景技术

氧化钙作为浮选工艺流程中的活化剂在许多铁矿石选矿厂广泛使用。生产现场一般都是将配制好的氧化钙药剂溶液，从配药箱经泵泵出并送入中间储药箱，再从中间储药箱送至加药箱进入浮选作业中。在浮选工艺流程中对氧化钙药剂溶液配制的浓度，加药量都有严格的规定和限制。由于在氧化钙药剂溶液的配制过程中不可避免的产生固体颗粒，固体颗粒不但造成氧化钙药剂溶液中有效成分的流失，从而影响浮选效果，而且固体颗粒又极易堵塞添加管和阀门等设备部件，不能保证药剂的正常添加，造成浮选铁精矿品位大幅、快速下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效对氧化钙药剂溶液中的固体颗粒进行筛分和研磨装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的浮选作业中氧化钙药剂的颗粒筛磨添加装置，其特征在于包括设在中间储药箱顶部的两个回转支承装置，设在此两个回转支承装置之间，且位于中间储药箱给药口内的旋转筛筒，分别与此旋转筛筒中部贯通连接的给药管和回流管，

所述的回转支承装置包括固定在所述中间储药箱顶部的轴承组件，设在此轴承组件内的回转支承套筒，此回转支承套筒的一端与所述的旋转筛筒的中部固定连接，所述的给药管和回流管分别设在所述的两个回转支承套筒内，

所述的旋转筛筒沿圆周方向设有筛网，所述的旋转筛筒的中部内壁连接有一组叶片，所述的旋转筛筒内设有一组研磨介质。

所述的研磨介质为钢球。

所述的筛网的网孔直径为1-1.5mm。

本发明的优点：

本发明结构简单，重量轻，通过氧化钙药剂溶液进入旋转筛筒时本身的冲击力带动旋转筛筒内的叶片，驱动旋转筛筒旋转，从而进行研磨和筛分工艺，不需另外添加驱动装置，更加环保和减低能耗。本发明可以对氧化钙药剂溶液内的固体颗粒进行有效的研磨筛分，固体颗粒更加细致，有效利用率提高，从而保证氧化钙药剂溶液配制的浓度和粒度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，一种浮选作业中氧化钙药剂的颗粒筛磨添加装置，其特征在于包括设在中间储药箱顶部的两个回转支承装置，设在此两个回转支承装置之间，且位于中间储药箱给药口6内的旋转筛筒1，分别与此旋转筛筒1中部贯通连接的给药管5和回流管9，

所述的回转支承装置包括固定在所述中间储药箱顶部的轴承组件3，设在此轴承组件3内的回转支承套筒4，此回转支承套筒4的一端与所述的旋转筛筒1的中部固定连接，所述的给药管5和回流管9分别设在所述的两个回转支承套筒4内，

所述的旋转筛筒1沿圆周方向设有筛网10，所述的旋转筛筒的中部内壁连接有一组叶片2，所述的旋转筛筒1内设有一组研磨介质7。

所述的研磨介质7为钢球。

所述的筛网10的网孔直径为1-1.5mm。

进行浮选作业的药剂给入作业时，先将配制好的氧化钙药剂溶液8，从配药箱经泵泵出，并通过此颗粒筛磨添加装置送入中间储药箱。氧化钙药剂溶液8经给料管5进入到旋转筛筒1内，同时回流溶液也经回流管9进入到旋转筛筒1内，由于氧化钙药剂溶液从配药箱泵出时本身具有一定压力，冲击到旋转筛筒1内的叶片2上时，叶片2会带动旋转筛筒1做360⁰回转，旋转筛筒1内的研磨介质7钢球也随旋转筛筒1做360⁰回转，并在重力作用下沿旋转筛筒1内壁下滑，此时，氧化钙颗粒粒径小于筛网10网孔直径的颗粒，自动流入中间储药箱，而粒径较大的氧化钙颗粒就会受到钢球的研磨与冲击作用而破碎，当破碎到粒径小于筛网10网孔直径时，流入中间储药箱，完成筛磨过程，达到浮选对氧化钙粒度的要求。

本发明结构简单，重量轻，通过氧化钙药剂溶液8进入旋转筛筒1时本身的冲击力带动旋转筛筒1内的叶片2，驱动旋转筛筒1旋转，从而进行研磨和筛分工艺，不需另外添加驱动装置，更加环保和减低能耗。本发明可以对氧化钙药剂溶液8内的固体颗粒进行有效的研磨筛分，固体颗粒更加细致，有效利用率提高，从而保证氧化钙药剂溶液8配制的浓度和粒度。