[发明专利]一种膜法生产菊粉的提取液净化方法无效

专利信息
申请号: 201210347430.1 申请日: 2012-09-19
公开(公告)号: CN102827308A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 汪义钧;高树志 申请(专利权)人: 大连佐源集团有限公司
主分类号: C08B37/18 分类号: C08B37/18
代理公司: 大连智慧专利事务所 21215 代理人: 迟春筱
地址: 116000 辽宁省大连市高新*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 菊粉 提取 净化 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种用于膜法生产菊粉,对其提取液进行净化处理的方法。

背景技术:

膜法生产菊粉是菊粉生产的主要方法之一,其优点是:产成品口感较好,其缺点是生产成本较高。传统的膜法生产菊粉的提取液净化方法是,提取液直接进行膜过滤,要求一级膜孔不大于10万分子量,一级膜清液再次进行二级膜过滤,二级膜孔不大于3000分子量,二级膜清液才达到进入树脂柱质量要求。由于一级膜孔径较小,要使一定数量的料液通过,就必须加大其过滤面积,增加投资,同时由于膜的孔径较小,菊苣提取液中的淀粉、胶体物质、蛋白质等,会堵塞膜孔,膜清洗再生非常困难,过滤末期,需要大量加入透析水。由于一级膜清液不能满足进入树脂柱的质量标准,必须增加二级膜,二级膜孔径更小,通透能力更差,尤其是到过滤末期,需要加入大量的透析水,导致物料浓度大幅度降低,后工序浓缩时要浪费大量的蒸汽。

发明内容:

本发明针对现有技术的上述不足,提供一种先将提取液中的杂质进行絮凝,再进行膜处理,解决了膜法生产菊粉成本较高、膜清洗困难、膜过滤透析水量大等问题的净化方法。

本发明的技术解决方案是:一种膜法生产菊粉的提取液净化方法,其操作步骤如下:

①将提取装备产出的提取液物料放入絮凝釜中,絮凝釜中物料的温度控制在65℃以内;

②物料达到要求温度后,加入用水稀释0.1~100倍的高分子聚合絮凝剂进行搅拌,搅拌时间最长为100分钟。高分子聚合絮凝剂的添加剂量为絮凝釜中物料重量的0.01~5%;

③完成絮凝后,将物料输送至膜装备进行过滤,将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱,将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。

所述高分子聚合絮凝剂为双氰氨-甲醛聚合物。

所述的絮凝釜中最好设有加热装置和搅拌装置。

本发明增加了絮凝步骤,使提取液中的杂质充分凝聚成大颗粒的集团,经一级膜甚至是10万至30万分子量的陶瓷膜及其它膜过滤,即可得到透光度达90%以上品质优良的清汁,符合进入树脂柱的要求,成功的从传统方法中去除了二级膜,缩短了工艺进程。而且膜的清洗较容易,无需加入大量的透析水,保证了物料浓度,使浓缩前物料浓度提高3.5个百分点,减少浓缩用汽;生产和建设成本都大大降低,同时还降低了劳动强度。

附图说明:

图1为本发明的流程原理框图。

具体实施方式:

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

如图1所示,一种膜法生产菊粉的提取液净化方法,其操作步骤如下:

①将提取装备产出的提取液物料自流或泵入1号絮凝釜中,当1号絮凝釜中的物料储量达到规定值时,切换到2号絮凝釜,絮凝釜中物料的温度通过加热装置控制在65℃以内;

②物料达到要求温度后,在1、2号絮凝釜中加入用水稀释0.1~100倍的双氰氨-甲醛聚合物,启动搅拌装置进行搅拌,搅拌时间最长为100分钟。双氰氨-甲醛聚合物的添加剂量为絮凝釜中物料重量的0.01~5%;

③完成絮凝后,将物料输送至10万至30万分子量的陶瓷膜装备进行过滤,将过滤后的清液存入清液储罐后输送至树脂柱,将浊渣放入浊渣储罐后外排到指定地点。

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