[发明专利]一种组合式焊位架

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种适用不同类级别焊工培训考核用的组合式焊位架。 

背景技术

焊接是在高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的待焊接的工件连接成一个整体，使它们之间产生原子间结合力而形成永久性连接。在现代加工制造业中焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属，其焊接质量是工业企业产品安全运行的保证，所以对焊工的操作技能有着严格的要求。随着TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的颁布实施，对焊工操作技能的考核将更加标准规范。目前培训或考核中采用的焊位架是固定式，由于其不能升降和转动，调整焊件高度及空间角度时则需要更换多种夹具，导致焊件不能有效地固定，加重焊工的劳动强度。另外，各个不同层次的合格焊工需要掌握相应类型工件的焊接，如小径管十字障碍焊接、小径管一字障碍焊接、中径管焊接、板材焊接等，这就需要通过不同的焊接夹具来实现，频繁地更换夹具或焊位架不仅加重了工作强度，还浪费宝贵的培训或考核时间，效率不高；而且还容易导致操作失误，很难保证有效的培训效果，不能满足电力行业标准DL/T679-2012《焊工技术考核规程》及TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中对各类别级别焊工的培训考核焊件空间位置的要求。

 

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一套结构简单、操作简便的组合式焊位架，以满足焊件空间位置及焊件类别的要求。

为了达到上述效果，本发明提供一种组合式焊位架，包括立柱，所述立柱上至少设有一个焊位机构，所述焊位机构包括臂杆，所述臂杆通过设于立柱上的高度定位孔与立柱进行螺栓固定；所述臂杆的另一端设有活动杆，所述活动杆的另一端固接夹具。

高度定位孔可根据实际需要纵向设置在立柱一侧，可交错设置多个，这样可以根据实际操作将臂杆安装在其中一个高度定位孔上，则实现了焊位架的高度与方向的调整。

所述臂杆的一端设有滑套，臂杆通过滑套活动套设在立柱上，所述滑套上设有与所述高度定位孔相对应的螺栓孔。

所述活动杆一端设有套管，套管上设有角度定位孔，活动杆通过套管活动套设在臂杆上并通过角度定位孔进行螺栓固定。

角度定位孔沿臂杆方向设置在套管一侧，一般可按与活动杆的夹角90度、135度、180度、225度分别设置角度定位孔。这样就可任意调整角度，也即实现了360度任意调整夹具的角度，方便了夹具的安装与焊接操作。

所述夹具为小径管十字障碍夹具、小径管一字障碍夹具、中径管夹具或板材夹具。

本发明中焊位机构的数量根据实际需要来确定，如立柱上可设四个高度定位孔，即可有四个焊位机构。同时将四件各类级别焊工专用夹具通过臂杆与活动杆安装在立柱上；也可根据需要来调整夹具的高度。活动杆上的套管上沿臂杆方向设置与活动杆的夹角为90度、135度、180度、225度等的角度定位孔，通过角度定位孔来调节活动杆与臂杆之间的角度，达到调节夹具角度的目的。

本发明结构简单，组装灵活，可以调节夹具的高度与角度，方便了夹具的安装与焊接操作。所有定位固定均采用M12带手柄螺栓，由于采用了滑套结构，加上四件各类级别焊工专用夹具的组合，可满足电力行业标准DL/T679-2012《焊工技术考核规程》及TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》要求的全部级别焊工的全部项目的培训考核，提高了培训考核效果，简化了培训场地，节省了培训空间。

 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

图中：1-立柱，2-臂杆，21-滑套，3-活动杆，31-套管，32-角度定位孔，4-夹具，2A-第一臂杆，2B-第二臂杆，2C-第三臂杆，3A-第一活动杆，3B-第二活动杆，3C-第三活动杆，4A-第一夹具，4B-第二夹具，4C-第三夹具。

 

具体实施方式