[发明专利]一种干气和液化气芳构化生产高辛烷值清洁汽油的方法

权利要求书

1.一种干气和液化气芳构化生产高辛烷值清洁汽油的方法，包括以下步骤：

(1)原料液化气与反应后的油气混合物换热和/或加热到150～700℃，优选250～500℃；

(2)液化气从顶部进入反应器，在反应器上段液化气芳构化催化剂的作用下发生烯烃的叠合、环化和芳构化反应生成芳烃油；

(3)原料冷干气从催化剂填料床层之间进入反应器，与反应器上段液化气芳构化反应产物混合后，在反应器中下段干气芳构化催化剂的作用下发生干气中的乙烯丙烯等低碳烯烃的叠合、环化和芳构化反应生成芳烃油；

(4)从反应器底部流出的芳构化反应产物经换热、冷凝降温后进入吸收稳定系统，回收反应生成的汽柴油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于液化气主要是指炼油厂、乙烯厂、煤加工中所产生的含烯烃的液化气，液化气中的烯烃总质量百分率在10％～95％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于炼油厂的液化气主要是指催化裂化液化气、深度催化裂解(DCC)液化气、焦化液化气、蒸汽裂解液化气、减粘裂化液化气、热裂化液化气、MTBE装置未反应的C4等。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于干气主要是指催化裂化干气、深度催化裂解干气、焦化干气以及其他石油二次加工或者煤加工过程中产生的含烯气体，干气组成中乙烯及乙烯以上烯烃总质量百分率在5％～60％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述反应器的催化剂床层可分为两段或两段以上，分别装填用于两种原料芳构化反应的催化剂，其中的液化气芳构化反应催化剂主要用于液化气中的烯烃和部分烷烃的芳构化反应，干气芳构化反应催化剂主要用于干气中的乙烯丙烯等低碳烯烃的芳构化反应，用于两种原料芳构化反应的催化剂可以是同一种催化剂，也可以是不同种催化剂。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于两个反应，即液化气芳构化反应和干气芳构化反应，在同一个反应器中进行，充分利用反应器上段液化气芳构化反应产物带出的热量来实现原料冷干气的预热。

7.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤(3)中，原料冷干气可以被分成几股分段进料，并且可以通过调节各股冷干气的进料量来调节干气芳构化部分的反应温度。

8.根据权利要求1所述的方法，也可以将干气从反应器顶部进入，液化气预热后从反应器中段进入，此时反应器上段装填干气芳构化催化剂，下段装填液化气芳构化催化剂。

9.根据权利要求1所述的方法，可以将反应后的干气即贫烯干气和/或反应后的液化气即贫烯液化气循环回反应器，对反应器进料中的烯烃浓度进行控制，从而控制反应器的温升，其循环量可以是0～10倍新原料进料速率。

10.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤(1)中，液化气芳构化部分的反应条件为：反应温度80～500℃，优选250～400℃；重量空速0.2～10h-1，优选0.5～5.0h-1；反应压力0.1～1.0MPa，优选0.2～0.6MPa。

11.按照权利要求1的方法，其特征在于步骤(4)中，干气芳构化部分的反应条件为：反应温度200～500℃，优选250～450℃；重量空速0.01～10h-1，优选0.2～2.0h-1；反应压力为0.1～1.0MPa，优选0.2～0.6MPa。